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    直流电弧焊的特点

    直流电弧焊时,焊接电弧因受电磁力的作用而产生偏吹的现象称为磁偏吹。它对焊接过程和质量有重要不利影响,只有克服才能**焊接质量。造成磁偏吹的因素非常多,具体是:引弧与收弧在工件边缘焊接时,磁通密度发生了挤压与变形,导致在电弧的前方与后方磁通密度不一的情况。靠近工件边缘的地方比远离工件边缘的地方磁通密度大,根据电流在磁场中受力的物理规律,就产生了引弧时电弧偏向前方;收弧时电弧偏向后方的磁偏吹现象。消除措施:加引弧板与收弧板;改变焊条(或焊丝)行走角度(倒向电弧偏吹的一侧)。


    热板焊接的特点

    对于塑料接合来说,热板焊接是较很单的批量生产技术。高温热板夹于待接缝的表面之间,直到软化为止。此时,将热板抽出,两表面在受控压力之下贴合,保持一段特定的时间后合在一起。然后,让熔融表面冷却,形成焊接。焊接工具或加热组件配有内置电热器,以避免塑料粘连于焊接工具上。

    多种日常用品都采用这一焊接工艺,例如:吸尘器外壳,洗衣机和洗碗机部件、制动液油箱、后灯、指示灯等汽车部件。热板焊接法的弊端在于焊接速度较慢。


    激光焊接能焊接的材料:

    铜及铜合金,焊接铜和铜合金易产生未熔合与未焊透的问题,因此应采用能量集中、大功率的热源并配合预热措施;在工件厚度较薄或结构刚度较小,无防止变形措施时,焊后很容易产生较大的变形,而当焊接接头受到较大的刚性约束时,易产生焊接应力;焊接铜及铜合金时还易产生热裂纹;气孔是铜及铜合金焊接时的常见缺陷。

    塑料,几乎所有的热塑性塑料和热塑性弹性体都可使用激光焊接技术。常用的焊接材料有PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET以及PBT等。而其它的一些工程塑料如聚本硫醚PPS和液晶聚合物等,由于具有较低的激光透过率而不能直接使用激光焊接技术,一般在底层材料上加入炭黑,以便材料能吸收足够能量,从而满足激光透射焊接的要求进行焊接。

    铝合金的激光焊接,铝及其铝合至激光焊接的主要困难是它对10. 8pon波长的Co2激光束的反射率高。铝是热和电的良导体,高密度的自由电子使它成为光的良好反射体,起始表面反射率**过90%,也就是说,深熔焊**在小千10%的输人能量开始,这就要求很高的输入功率以**焊接开始时必需的功率密度,而一且小孔生成。



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    手工电弧焊机选择主要问题 选择手工电弧焊机,**了解下面几个电焊机简单的常识: 正接法:焊接过程中工件接焊机的正极为正接法,一般焊酸性焊条用正接法。 反接法:焊接过程中工件接焊机的负极为反接法,碱性焊条、不锈钢焊条一般用反接法。 负载持续率:通俗一点讲,焊机打到较大焊接电流(额定电流)工作时间以10分钟为周期,工作6分钟休息4分钟往复循环,焊机刚好不保护不损坏,负载持续率就是60%,市面上民用电

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    交流电焊机工作原理 交流电焊机实质上是一种特殊的变压器,焊条和焊件分别和电源的两个输出端相连。它和普通电焊机有所不同的是,它的一、二次绕组分装在两个铁芯上,二次绕组与一个电抗器串联,电抗器的铁芯不但有一定的空气隙,而且转动螺杆还可以改变空气隙的长短来获得不同大小的焊接电流。 开始焊接时先让焊条和焊件接触,这时电源短路,流过接触点的电流很大。由于接触点的接触电阻较大,所以电流会在接触点产生很大的热

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    摩擦焊接的优势 焊接过程中质量控制良好,基本上能达到**的合格率。另外,由于利用焊接表面的相互摩擦作为热源,整个表面同时被加热,焊接时间较短,热影响区小,因此,只要合理地选择焊接规范,焊机设计得当,焊接规范的重现性好,就*可以避免裂纹、气孔及未溶透等熔化焊时所常见的缺陷,而得到均匀一致的接头质量。焊接过程不需要填充焊丝和惰性气体保护。 近年来,在我国出现了一种钢筋的新的焊接方法,即竖向钢筋

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