单晶金刚石刀具性能优势
1、单晶金刚石刀具具有较高的硬度(10000HV),从而获得良好的耐磨性;
2、单晶金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利,切削时不宜粘刀和产生积屑瘤,可进行**薄切削和**精密加工;
3、摩擦系数低,加工时变形小,可减小切削力;
4、刃口在800倍Nomarski(尼康)显微镜下观察无缺陷,加工有色金属时表面粗糙度可达Rz0.1~0.05μm, 被加工工件的形状精度控制50nm以下;
5、华菱超硬精选的单晶金刚石刀具颗粒,一致性好,使用寿命是硬质合金刀具的100倍,甚至几百倍。
PCD刀具性能优势
1、PCD的硬度可达8000HV,为硬质合金的80~120倍;
2、PCD的导热系数为700W/mk,为硬质合金的1.5~9倍,甚**于PCBN和铜,因此PCD刀具热量传递迅速;
3、PCD的磨擦系数一般仅为0.1~0.3(硬质合金的磨擦系数为0.4~1),因此PCD刀具可显着减小切削力;
4、PCD的热膨胀系数仅为0.9×10-6~1.18×10-6,仅相当于硬质合金的1/5,因此PCD刀具热变形小,加工精度高;
5、PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小,在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。
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