金刚石树脂砂轮厂家电镀金刚石有何区别?
树脂金刚石砂轮和电镀金刚石砂轮的主要区别在于结合剂的不同,树脂金刚石砂轮主要内采用容酚醛树脂加少量金属粉作为结合剂,而电镀金刚石砂轮是通过电沉积的方法将镍钴合金沉积在金属基体表面并固定金刚石磨料的一种砂轮生产工艺,他们在性能上的主要区别在于:
1、在加工效率方面,由于电镀砂轮采用更高品级的磨料并且只有一层磨料,散热性能等方面有自己的优势,所以电镀金刚石砂轮加工效率更高;词条
词条说明
烧结型金刚石砂轮烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂,用高温烧结法制造,其结合强度高,成型性好,耐高温,导热性耐磨性好,使用寿命长,可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形,所以使用前必须对砂轮进行整形,但砂轮修整比较困难。目前生产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时费时费力,而且修整过程金刚石颗粒脱落较多,修整砂轮本身消耗很大,整形精度较低。为大家介绍近年来各国学者相继开展了应用
人造金刚石树脂砂轮具有磨削力和磨削热小,自锐性好,磨削效率高等特点,被广泛用于硬质合金,钛合金的磨削。据估计目前世界上约有60%的磨料级金刚石用于制造树脂结合剂砂轮。但是,人造金刚石树脂砂轮在磨削过程中,易出现磨粒过早脱落的现象即在砂轮表面有许多磨粒脱落留下空穴。一般情况下,每片砂轮的磨粒大概只有30%左右参与正常的磨削,许多都是过早脱落的,因此这种现象势必影响砂轮的磨削比。我们要想提高砂轮的磨削
金刚石刀具的磨损的原因有很多,大致可分为宏观磨损和微观磨损,前者以机械磨损为主,后者以热化学磨损为主。一般情况都是金刚石刀具的正常磨损,一旦出现金刚石刀具磨破损形状为前刀面磨损、后刀面磨损和刃口崩裂的情况就是非正常磨损在单晶金刚石刀具刃磨过程中,需求其磨损以刃磨出满足要求的刀具,但若发生了不需求的磨损就可能损害现已刃磨好的前、后刀面。而刃口崩裂(即崩刃)是在刃口上的应力追赶金刚石刀具的部分承受能力
金刚石电镀砂轮厂家如何提高耐热性?耐热性、机械强度、耐摩擦性等,是影响金刚石电镀砂轮性能效果和寿数的几项重要参数,对它的正常工作进程影响非常大。下面海戈锐小编为大家详细介绍一下金刚石电镀砂轮提高耐热性的方法。1、为了提高酚醛树脂结合剂在金刚石电镀砂轮中的耐热性和机械强度,在树脂磨具的制备过程中添加了不同的填料对酚醛树脂进行了改性。金刚石电镀砂轮打孔钻专门用这种工具(金刚钻)在破损的瓷器上钻孔,用来
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