金属模具表面超硬化处理—TD技术
TD模具表面超硬化处理技术 采用金属碳化物扩散覆层TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理,是在一定的处理温度下将工件置于硼砂熔盐及其特种介质中,通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应,扩散在工件表面而形成一层几微米至二十余微米的钒、铌、铬、钛等金属碳化层。经本公司不断地持续改进,目前在解决冷作模具磨损失效的应用其技术、品质、成本和响应速度等综合优势居行业良好地位。
技术特点只适合于磨损失效且在常温下工作的工件(模具、标准件、机械部件)。
模具表面硬度大大提高,全面解决磨损、拉毛等现象。同等工况下,使用寿命平均提高十倍以上;
与基体冶金结合,表现出较优异的抗剥离性;
可反复处理;
不论工件形状如何,都能形成均匀的被覆层,处理过程中模具变形较小;
被覆后的表面粗糙度与处理前大致相同,若母材表面加工光滑,处理后可直接使用。
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宁波精密模具PVD镀钛工艺是一种先进的表面处理技术,它利用物理气相沉积(PVD)技术,在模具表面涂覆一层钛金属薄膜,以提高其耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性,从而延长模具的使用寿命,降低生产成本。PVD镀钛工艺的主要步骤包括:1. 模具清洁:在镀钛之前,模具必须被彻底清洁,以去除所有油污、杂质和水分。2. 真空镀膜:使用PVD设备,将模具置于真空环境中,将钛金属以气态的形式沉积在模具表面,形成一层薄薄的
湖州铝拉伸模具镀钛是一种先进的表面处理技术,它通过在模具表面镀上一层钛金属,以提高模具的耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命。首先,湖州铝拉伸模具镀钛的主要目的是为了提高模具的耐磨性。铝拉伸模具在长时间使用后,其表面会磨损,导致生产效率降低,甚至无法生产。镀钛处理后,模具表面的钛金属硬度更高,能够有效抵抗铝材的拉伸过程带来的磨损。其次,湖州铝拉伸模具镀钛还有助于提高模具的耐腐蚀性。在铝拉伸过程中,模具会接触
北仑刀具涂层工艺是一种先进的表面处理技术,主要用于提高刀具的耐用性和使用寿命。该工艺主要包括以下几个步骤:1. 表面预处理:这是涂层工艺的第一步,主要目的是清洁和打磨待涂层的刀具表面,使其达到一定的粗糙度和清洁度。2. 涂层材料选择:根据刀具的使用环境和要求,选择合适的涂层材料。目前,常用的涂层材料包括碳化硅、氮化钛、氧化铝等,这些材料具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。3. 涂层设备选择:涂层设备
整形模镀钛涂层技术,作为现代模具制造业的一项重要创新,以其*特的性能优势在多个工业领域得到广泛应用。该技术通过在整形模具表面沉积一层钛及其合金的致密镀层,显著提升了模具的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。镀钛涂层不仅增强了模具的表面硬度和抗磨性,延长了模具的使用寿命,还改善了模具表面的光洁度和平整度,减少了产品表面的缺陷和毛刺,从而提升了产品的整体质量。整形模镀钛涂层技术的实现方式主要包括物理镀
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