东巨电镀CBN磨棒磨削淬火盘类工件内孔应用实例

时间：2021-06-22

东巨电镀CBN磨棒磨削淬火盘类工件内孔应用实例



     东巨磨具店工程师建议，把电镀砂轮理性分成粗加工区和精细加工区，使用电镀结合CBN磨棒，能够明显提高内孔切断磨削过程的效率。且结用内孔切断磨削的办法对已经淬火的盘类工件孔进行较终加工，是一种经济灵活的磨削方法。

      这种方法能够通过一次精磨，加工出所要求的工件表面。与其他内孔磨削方法相比，由于砂轮厚度小，在单位时间切削时，摩擦力和工件温度都很低。通过把砂轮分成粗加工区和精细加工区，内孔切断磨削能够结合上述优点，满足对尺寸和形状的精确度以及对表面质量的高要求。保证所加工的L/D比例的灵活性，并显示出高效生产率的基础。

     使用东巨电镀结合剂CBN带柄砂轮能够明显提高内孔切断磨削过程的效率。主要优点是由于没有工件和砂轮之间的摩擦，所以过切削力很低;切削方便、容屑空间大，能够提高切削率.提高了砂轮圆周速度和耐用度。此外，虽然它是单涂层，但可以进行再涂层，从而降低了砂轮制作的费用。

    东巨单涂层电镀结合砂轮的特点是颗粒吸持力度大，从而能够结合高硬度切削材料产生较大的切削功率。切削颗粒在金属基体范围内被高硬度电镀镍层吸持，在颗粒**出达到颗粒直径的40%时，能够保证很高的颗粒吸持力度。到目前为止，使用高硬度砂轮的主要缺点是其所加工的表面会产生相当高的粗糙度。在保持必要的同心性的条件下，这种砂轮能够加速使高速磨削的砂轮圆周速度达到vs>100m/s。电镀CBN磨头的优点是颗粒齿和频率高、切屑厚度低、磨削力小并改善了表面质量。



       立方结晶氮化硼磨头(CBN磨头)硬度高、耐高温、化学坚固性强，特别适合于制造加工含铁材料的切削刀具。在切削颗粒之间，有足够的容屑空间.在其相互作用下，使用CBN能够实现较高功效。东巨电镀CBN磨棒在单涂层基础上，与大量颗粒**出相结合，提供了这样一个所要求的容屑空间。受方法所限，切削颗粒无规则地分布在砂轮表面。由于颗粒的不同形状和平均直径散射分布，这种砂轮暴露出颗粒尖端，所以电镀CBN磨棒虽然能有特殊的切削功率，但是却不太适用于精细表面的磨削制造。用一个校正程序可以影响砂轮的切削形状，从而剥蚀造成加工表面粗糙的**颗粒尖端。与此相对应的是，校正调整越多，切削能力和耐用度也就越差。CBN砂轮分粗加工区和粉细加工区在用内孔切断磨削时，电镀结合CBN磨头高效切削的优点与表面高质量结合起来。把材料切削和制造高质量表面任务分配到砂轮的两个加工区上就能实现这一点(如图1)。材料切削在锥形粗加工区中进行。这里充分利用了电镀结合CBN切削颗粒在高效切削方面的积极性能。选择程序参数，要在所引进的温度尚未在工件内继续传播之前，就将已经感应温度的工件层销蚀掉。该加工方法仅产生很小的切削力和温度，可以避免边缘区的温度损伤。两个主要粗加工区精细加工区夹紧芯圈I电盆结合CBN砂轮分粗加工区和种细加工区用时就采用出厂状态。从图2可以看出，部件精磨之后表面上还会留下很高的粗糙度。此时精磨区切人进给量a‘二知m，校正参数vfd=100mm/min。在校正时采用声发射传感器集成的声传播出颗粒和在圆柱形精细磨削区增加切削刃密度。关键是校正程序不能对砂轮的切削能力有负面影响。必须在达到较低粗糙高度的时候开始调整校正程序，否则会出现精细加工区形貌测量缺陷。的程序参数是，轴向推进速度和相应的适配工件的圆周速度。粗加工过程产生相当高的表面粗糙度，通过随后在精细加工区的精细磨削而大幅度降低。此外还要在这个区域内进行一次表面平整，从而不再出现明显的切削力。精磨作用取决于在这个区域的长度和切削颗粒的大小以及形状。这些可以根据切削任务的要求自由选择，因为要生产的工件精密度是通过调整精细区域来达到的。

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词条说明
钨钢内孔镜面抛光方案
：东巨型号：树脂结合剂材质：金刚石类别：圆柱磨棒规格：16D*15T*130L*20B SDC600B磨头直径：16mm柄径：20mm磨头长度：15mm长度：130mm粒度：600目是否定制：是是否进口：否产地：东莞功能用途：碳化钨、合金、钨钢模具内孔精密研磨抛光重量：800gSDC树脂磨棒采用高速钢柄，加工精度高，产品光洁度好，主要安装于数控内圆磨床，对工件进行内圆磨，外圆磨等磨削，加工时可
YT15硬质合金片开刃磨边方案
V型树脂磨边轮,包括基体和磨料层,基体为环状的铝基体,磨料层为环状的树脂结合剂金刚石层,磨料层嵌设在铝基体上，并与其同心设置,磨轮还包括有V型状的磨料层,增强成型的强度,克服现有技术增加磨削工序的缺陷,使得本公司的金刚石磨轮在磨削的过程中,磨轮的动平衡较佳,金刚石磨轮使用稳定,硬质合金片磨削效果更佳，匹配合适的结合度，使得砂轮的修正次数减少,提高生产效率.
什么是五轴机砂轮
五轴机石砂轮是一种特别的磨削工具，通常用于高准度、快速的磨削和切割作业。它的工作原理基于五轴机的运动结构，使得砂轮能够在空间中实现加灵活和准确的运动。同时金刚石砂轮的硬度高，能够有效地对硬质材料进行磨削和切割。：东巨产地：东莞材质：SDC（金刚石）/CBN（立方氮化硼）结合剂：树脂结合剂工艺：烧结基体材质：铝/铁/铝铁结合外径：50D/75D/80D/100D/125D/150D等（可
各类结合剂的砂轮之间有何区别？
东莞东巨磨具店专门从事研磨解决方案，并提供专门的定制研磨工具服务。众所周知，较常用的砂轮结合剂包括树脂、金属，陶瓷，电镀和钎焊五种。实际上，选择金刚石砂轮的结合剂类型对磨削效率和磨削质量至关重要。 1，金属结合剂砂轮用于切入磨削，成形磨削，单刃刀具磨削，小钻头螺旋槽的磨削以及电解磨削。 2，树脂结合剂砂轮主要用于边缘磨削，外圆磨削和平面磨削。 3，电镀结合剂砂轮适用于高速精磨和成型磨，也适用内