镀钛麻花钻头与涂层钻头的区别

时间：2022-09-27

真空离子镀膜（PVD）是广泛应用的工业超硬薄膜技术，以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。多年来，本厂以其*具特色的服务理念赢得客户的一致认同，本公司在真空离子镀方面拥有多年的生产实战经验，现已广泛推行应用的功能性薄膜包括：氮化钛(TiN), 氮化铬(CrN), 氮化铝钛(TiAlN), 氮碳化钛(TiCN), 氮碳化铬(CrCN)。
真空离子镀膜（PVD）优点。
1、摩擦系数降低，减小加工受力
2、提高表面硬度，大大延长五金、模具、刀具、精密零件等使用寿命（可提高二到二十倍）。
3、防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量。
4、省去卸模、修模、拋光再装模的烦恼，大大提高效率，节约成本。
本公司客户群包括以下行业以及相关镀膜产品等。
1、切削工具业：如丝攻，刀具，钻头，铣刀，螺齿刀，拉刀，圆锯片，舍
弃式刀片等工具。
2、精密模具业：塑胶模，冲压模，五金配件，模具配件，机械配件，拉伸模，塑胶模，压铸模，冲棒标准件模具，冲压模，模具配件，顶针，镶件，紧固件，等。
3、汽车工业：活塞，活塞环，汽门挺杆，凹轮轴等。
4、粉末冶金：精密模具业，模具配件/机械配件等。

词条
词条说明
德耐纳米PVD真空镀膜
镀钛优点：1.摩擦系数降低，减小加工受力2.提高表面硬度，大大延长模具寿命3.防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量4.省去卸模、抛光再装模的烦恼，提高效率精密衡压模具经真空涂层被覆后表面可拥有较低的摩擦系数，减少加工受力。模具经真空涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经真空涂层被覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中
PVD纳米涂层
【刀具涂层】刀具涂层技术介绍
现代制造业对机械加工提出更高的要求：提高加工效率、可靠性与精度。而刀具表面涂层技术作为一种解决方案，日益受到重视。刀具表面涂层的优势目前切削刀具制造领域有三大关键技术：刀具材料、切削加工工艺及涂层技术。涂层技术作为其中一大关键技术，能够带给刀具诸多优势。涂层技术之于刀具，可大幅度提高表面硬度，使刀具具有更好的耐磨性和切削性能，降低与工件的摩擦系数，改变热扩散途径从而保护刀具基体，改善使用效率等诸多
【刀具镀钛】镀钛工艺流程是怎样的？
镀钛工艺有：真空镀膜和喷涂工艺等真空镀膜包括：磁控溅射法，电弧离子镀法等，如果在镀膜过程中通入氮气可以形成氮化钛，镀层颜色金黄色，否则白色。该方法镀层薄，一般在15个微米左右，镀层光亮不需要后续加工。喷涂的方法有冷喷涂法。涂层很厚可以达到毫米量级，表面粗糙需要后续加工碳化钛与氮化钛镀层的区别：颜色不同，碳化钛（黑色）氮化钛（金色）硬度不同，碳化钛比氮化钛硬度高，但抗高温氧化性能碳化钛不如氮化钛，因