磨钨钢用什么砂轮？钨钢用什么砂轮好磨？钨钢砂轮用多粗？

时间：2022-02-17

钨钢的性能

郑州三研超硬为您解答，钨钢又称硬质合金，是在金属材料中是较硬的一种合金材料，这种合金随着含钨和其他金属当量的增加而变硬，通常HRC达到90以上，如果采用传统磨料的碳化硅砂轮研磨是相当吃力的，所以钨钢平面研磨应选硬度更高的磨料：SDC，树脂结合剂，用金刚石砂轮进行磨削效果才会明显。

硬质合金的特性

在选择磨钨钢的砂轮（金刚石砂轮）时我们就此先认识一下钨钢的同类产品硬质合金吧，硬质合金的硬度已达89～93HRA，在1000℃下仍具有较好的红硬性，其耐用度是高速钢工具的几十倍。由此可见不论是在硬度、强度、耐磨性能它都是较强的，因此，在选择磨钨钢砂轮时就应注意这些钨钢的特性，硬质合金本身是由WC、TiC、TaC、NbC、VC等难熔金属碳化物以及作为粘结剂的铁族金属用粉末冶金方法制备而成。如果它同高速钢材质的材料相比，具有较高硬度和耐磨性；与超硬材料相比，它具有较高的韧性。由于硬质合金具有良好的综合性能，因此在刃具行业得到了广泛应用，目前国外90％以上的车刀、55％以上的铣刀均采用硬质合金材料制造。由此可见，根据以上钨钢的性能我们可以考虑选择砂轮特性时着重要考虑磨料的本身硬度要高，磨料的性能可根据钨钢的硬度高低来选择磨料为韧性还是脆性的。

据以上数据表明，三研的工程师认为，硬质合金材料是硬而带有一定韧性的金属材料。一般磨料制成的磨钨钢砂轮难以达到满意效果，其主要原因是普通的磨料硬度本身与硬质合金合金相差不远，所以一般的普通磨料制成砂轮加工这种钨钢速度就比较慢，如用磨钨钢砂轮（金刚石砂轮）来磨削钨钢，表现的会比较**，因为金刚石磨粒的硬相当之高，是较硬的磨料，而金刚石的本身硬度特高，在磨削硬度比它低的材料时完全可以说不在话下了，在此需要说明的是：不能说只是要金刚石砂轮就能有很好的磨削效果，其主要原因是：因为在制作磨钨钢砂轮（金刚石砂轮）中，各个厂家的配方与有关工艺有些不同，当然制作出来的产品也不尽相同了，再是在加工过程中有些客户有操之急，特别是在磨削硬度和韧性偏高些的硬质合金时还要注意磨床的运行速度，还有就是金刚石砂轮是用于干磨还是湿磨，这对磨削的效果及耐用度都有相当大的影响等，除此之外，还有一种碳化硅磨料制作的砂轮，效果比较可以，但以金刚石相比还是稍有点差距的，因此，在多个方便还需要我们去思考，而达到理想的结果。

钨钢平面研磨案例

钨钢小平面开粗湿磨, 用于冲压模具零件

金刚石砂轮SDC150#, 树脂结合剂，此配方适用于钨钢粗磨;

金刚石砂轮SDC400#, 树脂结合剂，此配方适用于钨钢精磨。

至于干磨条件，砂轮如果是为了在研磨过程中方便观察工件表面的话, 只能以降低研磨热为主要调整方向, 即把钨钢砂轮的结合度调软减少研磨摩擦热,磨料等级调高增加切削力. 调慢砂轮转速也合适干磨加工, 但主要还是要我们制造商调整配方，才能根本符合干磨需求，所以郑州三研的工程师提醒广大用户，订做**定要备注清楚研磨条件。

钨钢研磨建议用金刚石树脂砂轮

规格形状研磨应用
100D*32T*20H*5W*5X D200P75BMTW 12V2 合金刃具修磨
150D*10T*31.75H*5X D120P100BHFW 1A1 无心钨钢导板修磨
180D*10T*31.75H*5X D200P100BHFW 1A1 钨钢平面研磨
350D*30T*127H*10U*5X D200P100BPFW 1A1 钨钢平面研磨
400D*30T*203H*15U*5X D200P100BPEW 14A1 钨钢外圆研磨
300D*100T*120H*8X D400P100BTCW 1A1 钨钢无心研磨

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三研讲述影响磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施 1. 与磨削砂轮有关的因素主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。砂轮的粒度越细，则砂轮单位面积上的磨粒数越多，磨削表面的刻痕越细，表面粗糙度值越小。但粒度过细，砂轮易堵塞，使表面粗糙度值增大，同时还易产生波纹和引起烧伤。砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬，磨粒磨损后还不能脱落，使工件表面受到强烈的摩擦和挤压，增加
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