磨钨钢用什么砂轮？钨钢用什么砂轮好磨？钨钢砂轮用多粗？

时间：2022-02-17

钨钢的性能

郑州三研超硬为您解答，钨钢又称硬质合金，是在金属材料中是较硬的一种合金材料，这种合金随着含钨和其他金属当量的增加而变硬，通常HRC达到90以上，如果采用传统磨料的碳化硅砂轮研磨是相当吃力的，所以钨钢平面研磨应选硬度更高的磨料：SDC，树脂结合剂，用金刚石砂轮进行磨削效果才会明显。

硬质合金的特性

在选择磨钨钢的砂轮（金刚石砂轮）时我们就此先认识一下钨钢的同类产品硬质合金吧，硬质合金的硬度已达89～93HRA，在1000℃下仍具有较好的红硬性，其耐用度是高速钢工具的几十倍。由此可见不论是在硬度、强度、耐磨性能它都是较强的，因此，在选择磨钨钢砂轮时就应注意这些钨钢的特性，硬质合金本身是由WC、TiC、TaC、NbC、VC等难熔金属碳化物以及作为粘结剂的铁族金属用粉末冶金方法制备而成。如果它同高速钢材质的材料相比，具有较高硬度和耐磨性；与超硬材料相比，它具有较高的韧性。由于硬质合金具有良好的综合性能，因此在刃具行业得到了广泛应用，目前国外90％以上的车刀、55％以上的铣刀均采用硬质合金材料制造。由此可见，根据以上钨钢的性能我们可以考虑选择砂轮特性时着重要考虑磨料的本身硬度要高，磨料的性能可根据钨钢的硬度高低来选择磨料为韧性还是脆性的。

据以上数据表明，三研的工程师认为，硬质合金材料是硬而带有一定韧性的金属材料。一般磨料制成的磨钨钢砂轮难以达到满意效果，其主要原因是普通的磨料硬度本身与硬质合金合金相差不远，所以一般的普通磨料制成砂轮加工这种钨钢速度就比较慢，如用磨钨钢砂轮（金刚石砂轮）来磨削钨钢，表现的会比较**，因为金刚石磨粒的硬相当之高，是较硬的磨料，而金刚石的本身硬度特高，在磨削硬度比它低的材料时完全可以说不在话下了，在此需要说明的是：不能说只是要金刚石砂轮就能有很好的磨削效果，其主要原因是：因为在制作磨钨钢砂轮（金刚石砂轮）中，各个厂家的配方与有关工艺有些不同，当然制作出来的产品也不尽相同了，再是在加工过程中有些客户有操之急，特别是在磨削硬度和韧性偏高些的硬质合金时还要注意磨床的运行速度，还有就是金刚石砂轮是用于干磨还是湿磨，这对磨削的效果及耐用度都有相当大的影响等，除此之外，还有一种碳化硅磨料制作的砂轮，效果比较可以，但以金刚石相比还是稍有点差距的，因此，在多个方便还需要我们去思考，而达到理想的结果。

钨钢平面研磨案例

钨钢小平面开粗湿磨, 用于冲压模具零件

金刚石砂轮SDC150#, 树脂结合剂，此配方适用于钨钢粗磨;

金刚石砂轮SDC400#, 树脂结合剂，此配方适用于钨钢精磨。

至于干磨条件，砂轮如果是为了在研磨过程中方便观察工件表面的话, 只能以降低研磨热为主要调整方向, 即把钨钢砂轮的结合度调软减少研磨摩擦热,磨料等级调高增加切削力. 调慢砂轮转速也合适干磨加工, 但主要还是要我们制造商调整配方，才能根本符合干磨需求，所以郑州三研的工程师提醒广大用户，订做**定要备注清楚研磨条件。

钨钢研磨建议用金刚石树脂砂轮

规格形状研磨应用
100D*32T*20H*5W*5X D200P75BMTW 12V2 合金刃具修磨
150D*10T*31.75H*5X D120P100BHFW 1A1 无心钨钢导板修磨
180D*10T*31.75H*5X D200P100BHFW 1A1 钨钢平面研磨
350D*30T*127H*10U*5X D200P100BPFW 1A1 钨钢平面研磨
400D*30T*203H*15U*5X D200P100BPEW 14A1 钨钢外圆研磨
300D*100T*120H*8X D400P100BTCW 1A1 钨钢无心研磨

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词条
词条说明
金刚石砂轮的形状
砂轮的形状砂轮本身有许多种形状，平直形状的砂轮是我们通常**个想到的砂轮形状。平直形砂轮的研磨面（用于加工的那面）是在砂轮的外圈。平直形砂轮的另一个常见变化是内凹轮。之所以这样称呼，是因为砂轮的中心是内凹的，为了砂轮可以安装在机床主轴法兰组件上。而某些砂轮，其研磨面则在砂轮的侧面。这些砂轮通常以其*特形状来命名。如：圆柱砂轮、杯形砂轮、盘形砂轮。以侧面为切削面的砂轮，通常用于切削工具的齿沟或
陶瓷金刚石磨盘清洁高效耐用
经营产品规格有Ф２５～Ф４００磨窄槽砂轮，Ф1.3～Ф80内圆磨砂轮，Ф350～Ф500磨轴承内圆外沟砂轮，Ф200～Ф900凸轮轴、曲轴等外圆磨砂轮，Ф60～Ф1200端面珩磨盘，各种规格的杯型、Ф75～Ф200杯型、碗型、碟型砂轮、Ф100～Ф600平行砂轮等异型砂轮，外径170-330开刃砂轮。适用于磨削硬质合金、高锰钢、高合金钢、各类铸铁、各类淬硬钢及齿轮、轴承、轧辊、模具、缸套、玻璃、
三研陶瓷金刚石砂轮客户案例
实例一机床：韩国顺阳 SYD-630 砂轮规格：Ф637（外径）×Ф237（内径）×7.5（厚度）磨盘粒度：500# 工件材质：96氧化铝陶瓷加工余量： 0.5mm 磨削表面粗糙度：抛光工序能去痕，光带好修锐时间30秒左右磨削方式：轻压120-140kg磨5秒，重压600-700kg 磨削效果：开刃后**盘30-40秒磨一盘，*二十盘120秒磨一盘实例二砂轮规格：Ф840（外
选用砂轮考虑因素
为了选择较适合当前工作的砂轮，必须考虑许多因素。首先要考虑的是①要研磨的材料。这决定了砂轮所需要的磨料种类。例如，研磨钢或合金钢，应使用氧化铝或氧化锆氧化铝来研磨。研磨铸铁、有色金属和非金属材料，会选择碳化矽磨料。坚硬、易碎的材料，通常需要粒度更细、硬度柔软的砂轮。因为硬的材料会抵抗磨粒的切割并使其容易变钝。所以细粒度搭配较软的硬度，可使磨粒在变钝时快速脱咯，马上露出尖锐、锋利的新磨粒。相对的