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磨具的分类及其结构 凡在加工工序中其磨削、研磨、抛光作用的工具,统称为磨具。1、 磨具的分类按磨料的种类可分为刚玉系磨料、碳化硅系磨料和碳化硼磨料制成的磨具。按磨料结合形式分为固结磨具、涂附磨具和自由磨具等。在固结磨具中,又按其所用结合的不同分有陶瓷磨具、树脂磨具、橡胶磨具、菱苦土磨具等类别。按照不同的使用方式可将磨具制成不同的基本形状和特征,据此又可以分为不同的种类,如固结磨具可分为
1、磨削力大,磨削温度高 不锈钢材料具有高温强度高和韧性大的特点,所以磨削时晶格歪扭畸变大,塑性变形剧烈,其单位面积的切削力可达90GPa,磨削力时45号钢的1.5~2.2倍 磨削抗力大,致使磨削区温度很高,而不锈钢材料的导热系数低(λ=0.163J/(cm·s·℃),约为45号钢的1/3,使工件表面形
高速磨是提高磨削效率的重要途经之一。高速磨削是指砂轮速度在50m/s以上的磨削方式,与砂轮速度在30m/s左右的普通磨削方式相比,高速磨削具有如下特点: 1、砂轮速度高 在磨削过程中,作为切削工具的砂轮是以ji高的速度对工件进行切削的。普通磨削时,砂轮速度一般为30m/s左右,比车削等普通切削方式高出10倍以上;而
磨具一般由磨粒、结合剂和气孔三部分构成,它们对磨具的各项性能有重要的影响,因而磨料、结合剂和气孔这三者通常被成为磨具的三要素。在磨具的三要素中,磨粒是构成磨具的主要原料,它构成磨具的骨架,是磨具起磨削作用的主要物质,其暴露在磨具表面上的众多棱角是加工工件的切削刃。结合剂是磨具中起主要黏结作用的物质,它把磨料黏结在一起,使之成为具有一定形状和强度的磨具,并使磨料在磨削过程中具有一定的自锐作用。气孔是
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联系人: 庞亚辉
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