详细介绍:FF-0104系列增压压床特点: 该系列压床以压缩空气为动力源,操作简单;没有油压系统待机时所产生的噪音,可节省电力消耗降低生产成本;利用空油增压原理,达到动作速度快,高出力要求;输出力,上下速度、行程、闭合高度、保压时间五个参数均可调整,并具有自动记数功能,是用户较为理想的加工设备。产品具有工艺先进,结构合理,无震动,无噪音,无污染,加工质量高等优点。 适用范围: 广泛适用于电子电器,仪器仪表,钟表组件,温控器/继电器,汽摩配件,微电机装配,五金等行业生产与装配。 出力T 3T 5T 10T 15T 较大工作高度mm 200 200 250 250 快速行程mm 100-200 100-200 100-200 100-200 增压行程mm 2-20 5-20 5-20 5-20 工作面尺寸mm 400*300 400*300 500*400 500*400 操作压力mpa 0.4-0.7 0.4-0.7 0.4-0.7 0.4-0.7
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北仑冲压模TD处理镀钛工艺是一种先进的表面处理技术,主要用于提高冲压模具的耐磨性和耐腐蚀性,延长模具的使用寿命。首先,北仑冲压模TD处理镀钛工艺的基本原理是通过物理或化学方法,在模具表面沉积一层钛金属薄膜。这层薄膜具有很高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,能够有效抵抗冲压过程中产生的切削力和热应力,从而降低模具磨损,提高模具的使用效率。镀钛工艺的过程包括以下几个步骤:1. 模具清洗:在开始镀钛之前,需要对
苏州PVD涂层工艺,作为现代模具制造业中的一项关键技术,以其卓越的性能和广泛的应用领域,在行业内占据了重要地位。PVD,即物理气相沉积,是一种在真空环境下,通过气体放电或物理轰击等方式,将靶材离化成气态原子或分子,并沉积在模具表面形成均匀致密薄膜的技术。这种薄膜不仅具有高硬度、低摩擦系数,还展现出优异的耐磨性和抗腐蚀性能,能够显著提升模具的表面质量和使用寿命。在苏州模具行业中,PVD工艺的应用极为
北仑压铸模具涂层加工工艺是现代模具制造中不可或缺的关键技术,其通过物理或化学手段在模具表面涂覆一层或多层高性能材料,显著提升模具的耐磨性、耐腐蚀性和抗氧化能力。该工艺主要包括热喷涂、电镀、化学气相沉积(CVD)和物理气相沉积(PVD)等多种技术。其中,热喷涂利用高温将材料熔化并喷射至模具表面,形成坚固的涂层;电镀则通过电解原理在模具表面沉积金属或合金,增强耐腐蚀性和导电性;而CVD和PVD技术则能
台州铝冲压模具涂层技术是现代制造业中的一项重要技术,对于提高模具的使用寿命和生产效率具有重要意义。铝冲压模具是金属加工过程中不可或缺的工具,其质量和性能直接影响到产品的质量和生产效率。然而,传统的模具在使用过程中容易出现磨损和腐蚀,导致生产效率降低、产品质量不稳定等问题。为了解决这个问题,台州地区引入了先进的铝冲压模具涂层技术。这种技术通过在模具表面涂上一层特殊的材料,形成一层保护膜,以提高模具的
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