真空吸塑胶后边上开胶是什么原因

时间：2019-05-06

使用常见问题及解决方案
1、边吸不住或者缩边
原因分析：
①吸塑时，侧边温度偏低或者真空度不够；
②胶水的耐温性不够；
③吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。
解决办法：
①增加温度或者真空度；
②配固化剂使用；
③吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。

真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一系列的水性胶黏剂。真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。

局部起泡
原因分析：
①喷胶不均匀，造成局部胶量偏少，使粘结强度下降；
②PVC膜的问题，PVC膜中含有增塑剂，在老化或受热的情况下，增塑剂易向表面迁移，影响粘结强度；
③吸塑机内加热管出现问题，造成温度不均。
解决办法：
①尽量使喷胶量均匀；
②使用质量好的PVC膜；
③及时检修设备。
对于有胶囊的吸塑设备及部分无胶囊的吸塑设备,在抽真空时上成型仓会注入热空气形成高压,确保复合薄膜贴紧中纤板,压力的大小取决于：吸塑温度、薄膜厚薄、板材轮廓度、真空度等客户应根据自己实际情况做相应的调整,2．根据经验,压力通常为6-8kg／m2左右3．对于部分无胶囊的吸塑设备,在吸塑时只有抽真空,没有加压为确保吸塑效果,其真空度应相应调高,十二．压力时间。
真空吸塑胶适用范围
它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合，如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌、汽车控制台等的真空吸塑成型。

真空吸塑胶使用注意事项
真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的浪费。
注意事项
一、防止冷冻，较佳储存条件为5℃以上;
二、不要与其他不同胶粘剂混合使用;
三、加入3-5%固化剂，能有效提高耐温性
压力
根据经验，压力通常为2～18kg/m左右。
1.对于湿式吸塑，建议压力时间为：3—5分钟。
2.对于干式吸塑，建议压力时间为：2—3分钟。
真空吸塑胶的吸塑方式
吸塑方式分为：干式吸塑、湿式吸塑两种方式。湿式吸塑，建议压力时间为3-5分钟，而干式吸塑，建议压力时间2-3分钟。
压力时间的要求：
1.对于湿式吸塑，建议压力时间为：3—5分钟。
2.对于干式吸塑，建议压力时间为：2—3分钟。
喷枪口径的选择
l.通常情况下，喷枪口径为：1.5—2.5mm。
2.喷枪口径小于是1.0mm操作时易堵喷嘴，影响工作效率;喷枪口径大
吸塑胶”粘力不够
原因分析：
①调配吸塑胶时的比例不均
②调配吸塑胶时的工艺及流程操作
③添加不同助剂所致

对于硬质复合薄膜：建议使用比较短的吸塑时间,以及相对高的吸塑温度,4.对于软质复合薄膜：建议使用比较长的吸塑时间以及相对低的吸塑温度,三.关于中纤板含水率,1.一般要求中纤板含水率控制在6%一14%2.*粘接条件要求中纤板含水率控制在8%一12%e,四.对于粘合剂和固化剂的储存及混合要求,1.正常情况下生产的真空吸塑胶单组分使用即可满足要求,2.如果客户对制成品的耐热要求**过70℃或生产车间温度、湿度过高时,建议**薄pvc自交联吸塑胶加固化剂使用固化剂用量在3%一5%,3.主剂和固化剂的比例必须称量准确,4.主剂和固化剂混合要均匀。
真空吸塑贴膜对有如下的性能要求：
1.流展性好，吸塑后表面洁净无麻点；
2.固体含量高，干燥程度快；
3.初粘性好，在凹槽处、边缘处特别要求吸塑胶的初粘性好；
4.耐热老化性能好，至少在60℃时，24h烘烤后胶膜不卷边、不缩边、不起泡；
5.活化温度低，使用水性聚氨酯胶必须有一个活化温度，活化温度要求在55-65℃范围内，温度太高，PVC膜易穿孔。
真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一系列的水性胶黏剂。
真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。真空吸塑胶主要用于粘接电脑桌、办公台、吸塑门、音响板、橱柜板及其他吸塑板(件)等，以其质量优价格优等优势广泛被市场所接受。

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词条
词条说明
什么是真空吸塑胶？具体的操作工艺
真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一系列的水性胶黏剂。操作工艺：真空吸塑胶主要用于粘接电脑桌、办公台、吸塑门、音响板、橱柜板及其他吸塑板(件)等，以其质量优价格优等优势广泛被市场所接受。丰富的经验总结出了真空吸塑胶的操作工艺供参考真空吸塑工艺包括大致十二个步骤：一.首先是材料的准备：中纤板 1.
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使用寿命较长：铝合金刀体比一般平口刀的使用寿命长1-2倍，若在双面刨和四面刨上使用寿命长达3-4倍噪音小：单位时间内的接触木材表面与平口刀在同一时间内接触木材表面加工时所产生的噪音值约减少30至50dB。舍弃式螺旋刀头又分有：重切削螺旋刀头和轻切削螺旋刀头。重切削螺旋刀头主要用于自动仿型铣刨边机，立轴机，四面刨机，切削成型。而轻切削螺旋刀头主要用于立轴机，四面刨机等上，主要切削平面光滑圆润。
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