塑料挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、 挤出机火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。 校直装置:塑料挤出废品类型中较常见的一种是偏心,而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中,护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此,各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有:滚筒式(分为水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);绞轮式,兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用;压轮式(分为水平式和垂直式)等。 预热装置:缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以**清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲,其主要作用在于烘干缆芯,防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中,预热可消除冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,**挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置,要求有足够的容量并**升温迅速,使线芯预热和缆芯烘干**。预热温度受放线速度的制约,一般与机头温度相仿即可。 冷却装置:成型的塑料挤包层在离开机头后,应立即进行冷却定型,否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却,并根据水温不同,分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却,急冷对塑料挤包层定型有利,但对结晶高聚物而言,因骤热冷却,易在挤包层组织内部残留内应力,导致使用过程中产生龟裂,一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力,在冷却水槽中分段放置不同温度的水,使制品逐渐降温定型,对PE、PP的挤出就采用缓冷进行,即经过热水、温水、冷水三段冷却。 ---------------------------------------- 青岛和泰塑料机械有限公司 0532-87271708
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词条说明
疙瘩 1、产生疙瘩的现象 (1)树脂在塑化过程中产生的疙瘩,在塑料层表面有小晶点和小颗粒,分布在塑料层表面四周。 (2)焦烧产生的疙瘩,在塑料层表面有焦烧物,特别反映在合胶缝的表面上。 (3)杂质疙瘩,在塑料表面有杂质,切片的疙瘩里面有杂质。 (4)塑化不良产生的塑料疙瘩,切片后发现疙瘩里面是熟胶。 2、产生疙瘩的原因 (1)由于温度控制较低,塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。 (2)塑料质量较差
青岛和泰塑料机械有限公司是一家集研发、设计、制造塑料机械于一体的高科技股份制企业。享有自营进出口权,通过ISO9001:2000国际质量体系认证,公司汇集了一批经验丰富的良好塑料机械**化人才,推陈出新,引进新技术,不断开发新技术产品,完善产品设计,应用于生产、技术与服务。主要生产塑料挤出机、PVC管材挤出机、PPR管材挤出机、塑料管材、型材、电工穿线管机械等系列机组,并可以根据用户需求进行特殊
配置聚烯烃**单螺旋挤出机,具有高速基础,高速速化等特点。 **的聚烯烃用分离型混炼螺杆。 特殊设计的三台共挤模头,流道合理,管材内外壁光滑,内应力小。 生产管径范围Ф20~Ф160mm,生产速度高达16米/分。 一机多用可生产HDPE硅芯管,普通PP-R、PE管材。 成本低:纳米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技术参数 挤出机 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25
*挤出机,相信大家从字面的意思上就知道这种挤出机有什么样的特点了。首先,肯定是它工作的**,工作**就意味着节省时间,这样会给企业带来很多效益。那么具体的它怎么节能,怎么*呢?下面我们一起来看看。 ***挤出机它肯定是节能的、 **、而且生产成本低、占地面积也小。这样的挤出机所生产的管材产品除具备通常塑管的特点外,还有其它更好的优点。比如*挤出机可用于生产保温、PE防腐等。具体的这种
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