塑料机械压延机

    简介
      塑料机械中压延机通常和物料输送、筛析、计量、捏合和塑炼等先导装置,引离、牵引、压花、冷却、测厚、卷取、截断等后续装置,以及传动、监控和加热装置等组成完整的压延生产线,生产软硬薄膜、片材、人造革、墙纸和铺地卷材等产品。
    归类
      [1]塑料机械中压延机分类方式有多种,按压辊数分为二辊、三辊、四辊和五辊等类型。按压辊排列形式可分为F、Z、S和L等型。
    组成
      与其它塑料机械不同,压延机由机架、压辊及其调节装置、传动系统和加热系统等部分组成,机架通常用铸铁制成,直接安装在铸铁或铸钢机座两侧,用以支承压辊轴承、轴交叉或压辊预弯曲装置、压辊调节装置、润滑装置和其它辅助装置。压辊由冷硬铸铁,铸钢制成,其长径比根据压辊材料的弯曲强度选定,约为2.6~3.5。为了补偿压辊受力产生的弯曲变形而造成制品厚度不匀的缺陷,压辊多制成腰鼓形,还可利用辊交叉装置和辊预弯曲装置消除制品的厚度不匀。每个压辊采用单独电动机传动。压辊加热一般采用水蒸气或过热水,要求两端温差不**过 1℃。每个压辊均有独立的自动加热系统。现代压延机都使用滚柱轴承代替传统的滑动轴承、以节约能量、提高轴承寿命和制品厚度的精度。
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  • 词条

    词条说明

  • 挤出机出现塑料化不良的原因分析--焦烧

    一、焦烧 1、焦烧的现象 (1)温度反映**高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料**高温而焦烧。 (2)机头的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,另外还有噼啪声。 (3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。 (4)合胶缝处有连续气孔。 2、产生焦烧的原因 (1)温度控制**高造成塑料焦烧。 (2)螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出。 (3)加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧。 (4)

  • 双螺杆挤出机特征

    双螺杆挤出机 随着聚合物加工业的发展,对高分子材料成型和混合工艺提出了越来越多和越来越高的要求,单螺杆挤出机在某些方面就不能满足这些要求。例如:用单螺杆挤出机进行填充改性和加玻璃纤维增强改性等,混合分散效果就不理想。另外,单螺杆挤出机尤其不适合粉状物料的加工。为了适应聚合物加工中混合工艺的要求,特别是硬聚氯乙烯粉料的加工,双螺杆挤出机自20世纪30年代后期在意大利开发出来以后,经过半个多世纪的不断

  • 双螺杆挤出机的主要技术参数

    1、螺杆公称直径。螺杆公称直径是指螺杆外径,单位为mm。对于变直径(或锥形)螺杆而言,螺杆直径是一个变值,一般用较小直径和较大直径表示如: 65/130。双螺杆的直径越大,表征机器的加工能力越大。 2、螺杆的长径比。螺杆的长径比是指螺杆的有效长度与外径之比。一般整体式双螺杆挤出机的长径比是在7-18之间。对于组合式双螺杆挤出机,长径比是可变的。从发展看,长径比有逐步加大的趋势。 3、螺杆的转向。螺

  • 塑料挤出机主电机不稳的原因及排除方法

    主机电流不稳 1、生产原因: (1)喂料不均匀。 (2)主电机轴承损坏或润滑不良。 (3)某段加热器失灵,不加热。 (4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。 2、处理方法: (1)检查喂料机,排除故障。 (2)检修主电机,必要时更换轴承。 (3)检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。 (4)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。 ---------------------------

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