简介 塑料机械中压延机通常和物料输送、筛析、计量、捏合和塑炼等先导装置,引离、牵引、压花、冷却、测厚、卷取、截断等后续装置,以及传动、监控和加热装置等组成完整的压延生产线,生产软硬薄膜、片材、人造革、墙纸和铺地卷材等产品。 归类 [1]塑料机械中压延机分类方式有多种,按压辊数分为二辊、三辊、四辊和五辊等类型。按压辊排列形式可分为F、Z、S和L等型。 组成 与其它塑料机械不同,压延机由机架、压辊及其调节装置、传动系统和加热系统等部分组成,机架通常用铸铁制成,直接安装在铸铁或铸钢机座两侧,用以支承压辊轴承、轴交叉或压辊预弯曲装置、压辊调节装置、润滑装置和其它辅助装置。压辊由冷硬铸铁,铸钢制成,其长径比根据压辊材料的弯曲强度选定,约为2.6~3.5。为了补偿压辊受力产生的弯曲变形而造成制品厚度不匀的缺陷,压辊多制成腰鼓形,还可利用辊交叉装置和辊预弯曲装置消除制品的厚度不匀。每个压辊采用单独电动机传动。压辊加热一般采用水蒸气或过热水,要求两端温差不**过 1℃。每个压辊均有独立的自动加热系统。现代压延机都使用滚柱轴承代替传统的滑动轴承、以节约能量、提高轴承寿命和制品厚度的精度。 ----------------------------------------------- 青岛和泰塑料机械有限公司 0532-87271708
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词条说明
双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成,各部件的作用与单螺杆挤出机相似。与单螺杆挤出机区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于同一的料筒中,如图6所示 转下页)。 双螺杆挤出机有很多种不同的形式,主要差别在于螺杆结构的不同。双螺杆挤出机的螺杆结构要比单螺杆挤出机复杂得多,这是由于双螺杆挤出机的螺杆还有诸如旋转方向、啮合程度等等题目。 常用于PVC型材挤出的双螺杆挤出机通
配置聚烯烃**单螺旋挤出机,具有高速基础,高速速化等特点。 **的聚烯烃用分离型混炼螺杆。 特殊设计的三台共挤模头,流道合理,管材内外壁光滑,内应力小。 生产管径范围Ф20~Ф160mm,生产速度高达16米/分。 一机多用可生产HDPE硅芯管,普通PP-R、PE管材。 成本低:纳米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技术参数 挤出机 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25
1、PVC管材生产线的工艺流程 生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装 二、PVC管材生产线设备功能 (1) 、原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机
维护与保养 螺杆挤出系统采用日常保养和定期保养两种方式进行维护保养: (1)日常保养是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。**是清洁机器,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机,控制仪表,各工作零部件及管路等。 (2)定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损
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