塑料挤出机传动系统

时间：2020-01-05

传动系统
　　传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。 　　而在结构基本相同的前提下，减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大，意味着制造时消耗的材料多，另所使用的轴承也比较大，使制造成本增加。 　　同样螺杆直径的挤出机，高速*的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多，电机功率加大一倍，减速机的机座号相应加大是**的。但高的螺杆速度，意味着低的减速比。同样大小的减速机，低减速比的与大减速比的相比，齿轮模数增大，减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大，不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母，除以减速机重量，高速*的挤出机得数小，普通挤出机得数大。 　　以单位产量计，高速*挤出机的电机功率小及减速机重量小，意味着高速*挤出机的单位产量机器制造成本比普通挤出机低
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词条说明
塑料压延机技术背景
技术背景国内粘结铁氧体磁体生产厂家都采用轴瓦结构的压延机，轴瓦材料一般为铜或尼龙，采用黄油润滑。轴瓦易磨损，造成轧辊转动过程中产生径向跳动，很难**产品尺寸公差。因此，压延机一定要选用精度高的双列向心滚子轴承，并采用稀油润滑，减小轴承磨损，确保磁板沿长度方向厚度公差。由于颗粒料流动性较差，尤其是沿幅宽方向受分子间作用力及轧辊挠曲变形的影响，压延出的磁板沿幅宽方向经常会出现中间厚两边薄现象。尺寸
三螺杆挤出机的特点
由北京化工大学*的“三角形排列的全啮合三螺杆挤出工业装备及技术”项目，日前通过鉴定，并**开产出工业样机。据了解，新开发的三螺杆挤出机具有能耗低、产量高、混合分散质量好，可以较小的长径比获得优于常规双螺杆挤出机的分散效果，并且排气性能优异，排气口无溢料，可有效减少生产过程中原料和能量的损失。该项目**提出并采用了“端面结合误差修正”技术，实现了不同螺纹元件组合过程中的平滑过渡，同时**螺
挤出机减速原则
在多数挤出机中，螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。电机通常以大约1750rpm的全速转动，但是这对一个挤出机螺杆来说太快了。如果以如此快的速度转动，就会产生太多的摩擦热量而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率在10：1到20：1之间。**阶段既可以用齿轮也可以滑轮组，但是*二阶段都用齿轮而且螺杆定位在最后一个大齿轮中心。在一些慢速运行的机器中（比如用于UPV
塑料挤出机主机不启动的原因及排除方法
主电机不能启动 1、产生原因： (1)开车程序有错。 (2)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。 (3)与主电机相关的连锁装置起作用 2、处理方法： (1)检查程序，按正确开车顺序重新开车。 (2)检查主电机电路。 (3)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。 (4)变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。 (5)检查紧急按钮是否复位。 ---