由于给水管材输送的是人的饮用水甚至是直饮水,因而其产品质量合格与否、稳定与否会直接影响人的健康。这种影响可能不会马上显现出来,而会随着时间的推移慢慢浮现。因而对输水管材的质量控制要特别严格。对新型塑料给水管材产品的质量控制,一是指对生产厂家的产品质量控制,二是指对销售过程的管理控制。对生产厂家的产品质量控制除了要对产品进行定期与不定期的检验外,**还要对厂家的质量管理体系是否完善进行定期与不定期的检查。因为对于塑料制品来说,对原材料质量和生产过程进行质量控制对提升产品质量影响更大。而强调要定期不定期的检查是因为我国市场法规尚不完善,企业自律性差,若不严格控制,产品质量就无法**。加强对销售过程进行管理控制,是由于厂家的产品销售多由代理人进行,因而不排除在销售过程中混进假冒伪劣产品的可能。因此,在采购塑料管材的时候,不但要核准相关质量检查手续,还应核定代理人的资质,这样才能较大限度地控制产品质量。 二、产品的质量检验 现在市场上出现的新型塑料给水管材大致可分为两类:一类为纯塑料管,包括聚乙烯(PE)管、聚丙烯(PP)管、聚丁烯(PB)管以及交联聚乙烯(PEX)管等;一类为金属塑料复合管,包括铝塑管、钢塑管等。此外,根据复合管中塑料的不同又可再细分。在检验项目上,复合管应比纯塑料管多几项物理检验指标,如塑料管层与金属管层的结合强度,以及在高低温情况下(或管内外温度不同时)两种材料不同的热膨胀系数对两者间结合强度的影响程度等。 从一些厂家的资料来看,检验项目有多有少,而检验标准也存在地区标准(GB)、国际标准(ISO)和外国(如德国DIN标准和瑞士SVGW标准等)并存的现象。结合相关资料,就目前而言,给水塑料管(包括复合管)的检验项目主要分为两类:一是物理、化学指标检验,主要检验管材和管件本身的各项物理化学性能指标(复合管应增加特有检验项目,但现有厂家基本未采用);二是卫生指标检验,其中包括浸泡水的对比试验和毒理学试验(包括小鼠急性经口毒性试验、小鼠骨髓嗜多染红细胞微核试验和Ames试验)。一般厂家都缺少毒理学试验。而针对中国南北气候差异大和现代建筑设计特点,应有针对性地增加紫外线对管材的影响检测和高温水浸泡试验以及低温水的物理性能检验等项目。有关管理部门应尽快**出标准,以适应给水管材的发展。 文章来源
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包装业已经成为注塑塑料市场较大的应用领域,在2011年市场中拥有31.9%的份额。其次是耗材和电子领域,在2011年市场中拥有30.1%的份额,但其发展速度较快,2013至2018年的年复合增长率为5.1%。 推动**注塑塑料市场发展的主要因素包括家居用品和个人护理市场的发展,在这个市场中,被用于制造注塑塑料的主要树脂材料——聚丙烯被大量使用。**包装市场(主要是刚性包装)也在推动注塑塑料销售额的
塑料制品的生产是一种复杂而又繁重的过程,其目的是根据各种塑料的固有性能,利用一切可以实施的方法,使其成为具有一定形状而又有使用价值的物件或者定型材料。除了加工技术外,生产成本和制品的质量都应该列为**考虑的因素。 塑料制品生产系统主要是由成型、机械加工、修饰和装配四个连续过程组成的。 成型是将各种形态的塑料(粉料、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件的过程,它在四个过程中较为重要,是一切塑
有些人喝完饮料后,常将饮料瓶用作装醋的调料瓶。这种作法看似废物再利用,实则对健康大有害处。 厦门大学化学系林丽榕教授指出,塑料制品遇到酸剂等就会慢慢释放出有毒物质,危害人体并且不易被人们发觉,所以**不能长期使用。而饮料瓶多数是塑料制品,主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种**溶剂后制成的。聚乙烯、聚丙烯这两种材料无毒无味,用来灌装饮料等对人体很安全。但聚乙烯一旦受高温或是酸性腐蚀就会慢慢溶解
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的有:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。PS硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好,透明度高,易燃烧
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