塑料制品的生产是一种复杂而又繁重的过程

    塑料制品的生产是一种复杂而又繁重的过程,其目的是根据各种塑料的固有性能,利用一切可以实施的方法,使其成为具有一定形状而又有使用价值的物件或者定型材料。除了加工技术外,生产成本和制品的质量都应该列为**考虑的因素。
      塑料制品生产系统主要是由成型、机械加工、修饰和装配四个连续过程组成的。
      成型是将各种形态的塑料(粉料、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件的过程,它在四个过程中较为重要,是一切塑料制品或型材生产的**过程。成型的种类很多,诸如各种模塑、层压以及压延等。
      其它三个过程,通常都是根据制品的要求来取舍的,也就是说,不是每种制品都须完整地经过这三个过程。
      机械加工指的是在成型后的工件上钻孔、切螺纹、车削或铣削等过程,它是用来完成成型过程中所不能完成或完成得不够准确的一些工作。
      修饰的目的是美化塑料制品的表面外观,另外也有一些其它目的,比如,为提高塑料制品的介电性能就要求具有高度光滑的表面。
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  • 新型塑料给水管材大致可分为两类

    由于给水管材输送的是人的饮用水甚至是直饮水,因而其产品质量合格与否、稳定与否会直接影响人的健康。这种影响可能不会马上显现出来,而会随着时间的推移慢慢浮现。因而对输水管材的质量控制要特别严格。对新型塑料给水管材产品的质量控制,一是指对生产厂家的产品质量控制,二是指对销售过程的管理控制。对生产厂家的产品质量控制除了要对产品进行定期与不定期的检验外,**还要对厂家的质量管理体系是否完善进行定期与不定期的

  • 塑料材料模塑过程中膨胀和收缩量的大小

    塑料材料模塑过程中膨胀和收缩量的大小与所加工塑料的热膨胀系数有关,模塑过程的热膨胀系数称为“模塑收缩”。随着模塑件冷却收缩,模塑件与模腔冷却表面失去紧密接触,这时冷却效率下降,模塑件继续冷却后,模塑件不断收缩,收缩量取决于各种因素的综合作用。模塑件上的尖角冷却较快,比其它部件更早硬化,接近模塑件中心处的厚的部分离型腔冷却面较远,成为模塑件上最后释放热量的部分,边角处的材料固化后,随着接近制件中心处

  • 只有含灰色素的PB(聚丁烯)管抗紫外线能力较强

    从北方地区给水管材的实际使用情况来看,有两个鲜明的特点,一是外墙明敷给水管较多,二是室内暗埋管较多。下面就这两种安装方式中应注意的问题谈点看法。 (一)当管道在外墙明敷时应考虑管道的抗紫外线能力和线性膨胀问题。紫外线对塑料材料均有一定的损害。现有的各种塑料管材中(包括铝塑、钢塑复合管),只有含灰色素的PB(聚丁烯)管抗紫外线能力较强,其它管材尚无试验数据,而只注明不能曝晒。南方地区日照强度大,用户

  • 化妆品瓶包装的玻璃瓶全面崛起

    与化妆品瓶包装的玻璃瓶全面崛起不同,食品市场应为面向的广大家庭用户,消费力的区分非常明显,所以食品瓶在包装成本控制上会很严格也会有明显的区别。 食品包装从较简单的塑料袋,如袋装牛奶、酱油、醋到盒装牛奶、饮料再到塑料瓶包装占据的**市场**地位再到高端的玻璃瓶包装,可以说根据产品定位不同,都能找到不同的包装形式。塑料食品瓶特别是PET,其外观透明、形状多样,成本较低,因此深受欢迎。 东莞市国英塑胶制

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