**临界二氧化碳清洗技术的可行性研究

时间：2013-07-10

在过去的二十年中，对于**临界清洗技术已进行了大量的实验室研究和实践试验。这些试验证明**临界清洗可作为ODS清洗剂的替代技术应用于许多清洗领域，特别适合于几何形状复杂的、带空穴和缝隙的或对水和高温比较敏感的精密零件清洗，例如陀螺仪和仪表轴承。而且**临界清洗，也特别适合于清除非极性和憎水性污染物。

美国宾夕法尼亚州的研究人员曾用**临界清洗装置，对轴承环、垫圈和板材上的油污进行清洗试验。还使用气相色谱仪对清洗后遗留的油污进行了分析。结果发现，采用 **临界清洗的除油率达到97%?99. 95%。对计算机软驱的清洗试验也很成功，软驱上的微粒几乎全部被清除干净。上述两例试验中的清洗效果都比常用的溶剂蒸气除油更好。

对10种不同基板材料分别做实验室规模的10mL烧杯试验和较大规模的60L的**临界清洗试验（其中包括对铝板、玻璃板、紫铜板、黄铜板、不锈钢板和板，实验中清洗的样品都是基板的小试件）。试验结果显示：清洗效果取决于被清除的污染类型，而不取决于被清洗的基板材料类型。对于低挥发性和中等挥发性的污垢而言（如皮肤类油脂、矿物油等）其清洗效果特别好（典型的清除率达99%以上），但对于硅油一类的较难挥发的污染而言，其清洗效果较差（清除率低于75%)。因此，研究人员得出结论，对于不适合于水基清洗的、对水或高温比较敏感的零部件，可采用**临界清洗作为其替代技术。同时认为，**临界清洗技术适合于精密清洗，因为利用这一技术可以使清洗液进入基板中的细小孔隙和裂缝。

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词条说明
泛碱清洗剂清洗效果和流动性的关系
把清洗对象物浸泡在液体中去除污垢时，如果使用的洗液有良好的洗涤能力，那么只要把清洗对象物放在洗液中静置一定时间，污垢就会解离分散而有效地被去除。比如金属浸酸去锈就可以用这种方法处理。这种方法被称为静态处理。但常为了提高污垢被解离、乳化、分散的效率，让洗液在清洗对象物表面发生流动，这种动态的清洗方法称为界面流动。界面上液体流动方向与清洗的关系洗液在附着有污
使用除油剂进行工业脱脂清洗的优越性
表面活性剂水溶液和混合溶剂脱脂清洗由于溶剂清洗使用汽油等烃类溶剂有易燃、易爆、污染大气的缺点，而卤代烃溶剂因有毒性大和破坏臭氧层的缺点而受到环保法规的限制，目前金属脱脂工艺巳逐渐改用安全、无毒、性能温和的表面活性剂溶液或混合溶剂。 1. 表面活性剂脱脂清洗去除油垢使用的表面活性剂清洗剂是由表面活性剂、清洗助剂及添加剂组成的。表面活性剂一般用去污力强的阴离子
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半水基清洗剂的优点
半水基清洗剂优点半水基清洗剂的优点可归纳为以下6点。 ①对油性污垢去除好半水基清洗剂能基本保持原有溶剂清洗剂对油污清洗力强、对基材润湿渗透好的优点。特别是在较低温度下仍有很好的脱脂能力和对狭窄微小缝隙中的污垢的清除能力。 ②对水溶性污垢清洗力强因为它的漂洗工序是用水的，所以在漂洗阶段可将水溶性污垢全部去除。 ③可燃性低安全性好使原来易燃的溶剂的挥发性和可燃性降低，甚至闪