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磁材凭借着优越的性能,在消费电子(尤其是手机零部件)领域得到了广泛应用,产量逐年攀升。而与此形成强烈反差的是,这一行业的产品质量检测效率十分低下。 传统的手工检测,不仅效率低,且分选质量不能得到保证,常引起出口产品质量纠纷。为此,台州振皓自动化科技有限公司针对方块形状的磁材,研制开发了具有自动上料、表面缺陷检测、不良品自动分拣等功能的在线检测系统。 机器视觉检测系统采用CCD照相机将被检测的目标
目前中国制造业产业规模巨大,但大多数企业存在着自主创新能力弱、产业结构不合理、资源浪费多等问题,处在附加价值较低的环节,在**市场的竞争能力有限。 随着“刘易斯拐点”的到来,原有的粗放型成长模式难以为继,企业的生存发展面临严峻挑战。需尽快进行产业升级,提升企业竞争力。目前国家正在大力推动两化融合,调整优化经济结构,可以说中国的制造业转型从内在需要到国家重视、到产业环境都已经具备了良好的基础,在这
玻璃是生产触摸屏的基本原材料,在玻璃加工过程中必须尽量避免触摸屏与其它物体发生碰撞,同时还要避免空气中的灰尘落入、粘贴到玻璃表面。因此,在玻璃的生产加工过程中,每一道工序都要保护好玻璃表面以避免在制作工艺过程中或不同工序输送过程中污染玻璃表面,使玻璃遭受脏污、刮伤等异常。 振皓自动化针对目前国内触摸屏企业在检测方面面临的问题,采用机器视觉技术,结合图像处理技术,搭建了一种面向柔性自动化生产线的触
轴承是机械行业中非常重要且应用十分广泛的转动部件,其生产批量大、精度要求高。但目前,我国大多数轴承生产厂家在轴承尺寸的检测方面还是依靠机械式、光学式等测量仪器,不能做到**的检测比例和“零废品率”的检测目标,人工检验易产生视觉疲劳,因此检测效率低、精度低,应用范围窄。 针对这些问题,振皓以机器视觉技术为基础,以图像处理技术为方法,开发了轴承尺寸检测系统。 可以实现检测结果的客观性、一致的检测
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