机器视觉是近年来发展起来的一项新技术,它是利用光机电一体化的手段使机器具有视觉的功能。将机器视觉引入检测领域,可以在很多场合实现在线高精度高速测量。同时机器视觉检测技术理论也一步步的发展壮大起来。
IR-Cut filter生产线自动检测设备是基于滤光片产品的生产现状,对现有劳动力密集的人工品质检测工艺环节进行自动化改造,通过研究设计一款滤光片表面品质自动化检测和分拣设备来替代人工检测。本项目研发设计内容主要由表面缺陷自动识别系统设计、物流传送系统及联动控制设计,正次品分拣机械手设计等三个部分组成。
通过该设备的成功实施预期能实现滤光片表面品质缺陷特征的自动识别、正次品自动分拣、检测精度达到10微米、检测速度到180片/分钟的目标。
生产线自动检测系统性能参数:
1,能实现对红外截止滤光片的双面检测;
2,能自动识别崩边、划伤、灰尘和点子、印子等四种表面缺陷特征;
3,具备次品自动分拣功能;
4,检测精度达到10μm;
5,检测速度达到180片/分钟。
台州振皓自动化科技有限公司是一家致力于工业自动化控制领域的科技公司。公司位于长三角先进制造业基地的浙江台州。公司依托*有的区域优势、人才优势和丰富的行业内工程经验,为客户提供咨询、论证、设计、施工、调试、培训、维护一系列全程服务。
公司技术实力雄厚,拥有一支理论基础深厚、工程经验丰富、责任心强的技术团队。业务分布广泛,在冶金、机械、制药、环保、包装等行业都着大量的工程业绩和经验。取得了客户的一致**。
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台州振皓自动化科技有限公司专注于表面检测,表面检测设备,表面缺陷检测设备等
词条
词条说明
自动化视觉检测已经成为现代计算机集成制造系统中较其重要的组成部分。在生产制造中,涉及到各种各样的检验、生产监视及零件识别应用,视觉检测往往是不可缺少的环节。机器视觉系统一般采用CCD或CMOS照相机摄取检测图象,并转化为数字信号,再采用先进的计算机硬件与软件技术对图象数字信号进行处理,从而得到所需要的各种目标图象特征值,并由此实现零件识别或缺陷检测等多种功能,然后再根据其结果进行相应的自动化流程
载带缺料检测系统,IC载带包装缺料检测系统,IC载带缺陷检测
伴随SMT行业对来料要求的不断提高,IC或微型的电子元器件成品外观检测以及包装后的检测显得越来越重要。 振皓科技的载带缺料检测系统,可以检查载带的填料位是否缺料。该系统经过改造后,可以实现针对IC或电子元器件(如片式铝电解、电感、贴片电阻、贴片电容、贴片LED、二极管、三极管、贴片开关等)包装型号、姿态、尺寸、外观缺陷等进行全面性检查,包含有无、正反、型号、尺寸、外观缺陷、粘连等缺陷。鉴于目前电
振皓鹅颈电镀水龙头表面品质检测设备,基于鹅颈**产品的生产现状,结合企业对鹅颈**电镀产品表面品质控制的要求,对现有工人人眼来完成电镀产品表面品质的检测工艺进行改造,通过研究设计鹅颈**电镀产品表面品质自动化检测设备来替代人工检测。 该设备主要由图像采集模块、物流传动系统、次品分拣机械手和表面品质自动识别系统等四个功能模块组成。 售后服务 振皓鹅颈电镀水龙头表面品质检测设备一年免费保修,终身提供
永磁体缺陷检测设备,稀土永磁体检测设备,永磁体材料表面缺陷检测
产品的质量决定销量,人们对于产品质量的重视是亘古不变的,因此,厂商在质量控制方面一直保持着高度的重视。从仅仅使用稳定性差、无法持续性、受环境影响较大的人工检验,到复杂、昂贵的低功能光电传感器,再到如今高速、精确、稳定、精致、较为先进的机器视觉系统,质量控制手段正在一步步的升级。有了机器视觉助力自动化,质量控制领域的发展又往前迈进了一大步,真正的实现了自动化在工业生产领域的运用。 永磁体凭借着优越
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