深圳排名**的导热硅胶厂家:脱醇型单组分硅橡胶的问题 新做醇型硅橡胶,所用材料为107胶,碳酸钙,jia基硅油,jia基三jia氧基硅烷,KH560钛螯合物,混炼胶水分含量300ppm,可是所做胶出料时一切良好,但在室温下两三天后就出现,表干测试时表面不成膜,总是胶沾手 固化也不是从外到内逐步固化 不知问题出在哪 ? 是不是水分含量高了?107,硅油,先真空1小时再添加偶联剂催化剂,填料要高温脱水才行。填料水分过高降其中的钛螯合物消耗掉了,钛螯合物的含量是多少?正常情况下国产的钛一般添加量对应107大概是100:4你加了多少.而且固化应该是2个过程从内到外以及从外到内影响这2个过程的原料分别是钛和锡,你自己看看问题出在哪相应的调试下. 单组份导热硅胶批发供应商-兴永为硅胶分享:看你用什么钛纯的钛螯合物,还是兑的螯合物.一般情况下国产的钛是加了一些jia基三jia,或者其他溶剂这样是可以直接添加的.如果是纯钛螯合物,就必须先将其与其他添加剂混合,以免加入后造成局部反映过大出现颗粒现象/show-23-156.html (本文来自深圳兴永为rtv硅胶有限公司整理转载分享)
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rtv硅胶粘接剂:半透明肟型硅胶耐黄变 半透明肟型硅胶耐黄变有什么好的办法可以缓解呢? 分别从填料,交联剂,助剂入手解决,比如白炭黑别用沉淀的或者国产的气相白炭黑,用好一点的,交联剂尽量少用乙烯基的,性能允许的话甚至可以不用,助剂考虑一下水分,羟基清除剂之类的使用.半透明肟型硅胶耐黄变,在什么条件下的耐黄变?室温下放着,慢慢地都会变黄的.你的固化剂,助剂配料一定有问题,自己多做实验,慢慢的琢磨体会
车灯密封胶:沉淀法和气相法在配方中有什么区别 气相硫化胶在弹性上比沉淀的差不少,气相白炭黑的细度比沉淀法的白炭黑细度细很多,(气相1000目左右,沉淀300-400目左右),以上的性质导致气相白炭黑在橡胶中分散差一些,较终可能影响胶料的弹性,还有还有气象法的生产白炭黑sio2的含量稳定性差一些。 气相法白炭黑粒径约为15——25nm,杂质少,补强性能好,主要用于硅橡胶等透明半透明橡胶制品,主要就是
汽车车灯密封硅胶厂家:硅胶粘接问题 两片透明的胶片贴合在一起,外观要求无粘接痕迹,颜色透明,适合批量生产,我用了好几种粘接剂,都有局部气泡不能排出现象,外观很难看,该用什么工艺达到要求,尽量在100度以下完成粘接,因为中间有夹片不耐高温! 能否用模具当作一个产品来生产!不然你的粘接要求要较低温度、无粘接痕迹、颜色透明、还要适合批量生产实在很些困难!硅胶表面处理剂, 透明状液体, 需用辊压机粘合可以
led硅胶密封胶:胶料过期时间浪费太大了 气密层复合件返炼胶5吨左右,停发半年多,具体原因,恕不做解释,此胶料如何处理。现在掺用后,出现外观麻面,怀疑是BIIR与NR分离,难以共混。在密炼重新返炼后,表面粗糙,结块,这个不好办啊。 停放半年的已加硫胶?如果是这样,你应该先看看胶料是否交联!再生剂就算有用也不能这样乱来!况且,使用再生剂之后的胶料性能还是远远差于正常胶料!这种胶在开炼机多炼会就会光滑
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