新型环保轮胎炼油设备

时间：2020-01-05

新型环保轮胎炼油设备

据报道，目前我国每年产生的废旧轮胎已达到了4000万～5000万条。对于废旧轮胎的处理，从世界范围来看，自20世纪90年代初以来，主要是掩埋，堆放或焚烧。但*认为，这些方法无助于解决“黑色污染”。因为废旧轮胎即使掩埋*都不会自然降解，长期露天堆放，不仅占用大量土地，而且较易滋生蚊虫传播疾病，还容易引起火灾。

废旧轮胎的堆积对环境造成了污染，究竟如何处理这些废旧轮胎呢？如何处理这些废旧轮胎不会造成环境污染呢？研发的新型环保轮胎炼油设备能有效处理这些废旧轮胎。新型环保轮胎炼油设备以这些废旧轮胎为原料，经过高温裂解一系列反应，得到的产物是裂解油，炭黑和钢丝。整个高温裂解过程环保无污染。

新型环保轮胎炼油设备

以下是新型环保轮胎炼油设备的工艺流程：

1、将废轮胎破碎成裂解所需的橡胶块，与低温硫转移催化剂一起通过进料机经热气密装置连续送入裂解器，进行常压低温裂解裂化反应

2、裂解油气经分油器分馏冷却后，得到燃料油与少量可燃气(净化后系统自用)

3、裂解后所得固体产物－粗炭黑和少量钢丝，经磁选分离后，将粗炭黑自动输送至炭黑生产系统，再经粉碎等一系列处理工序，获得工业用炭黑或其他高附加值化工产品。分离后的钢丝作废钢处理。

4、可燃气经净化系统净化后作为燃料全部用于供热系统，供热系统采用余热循环利用方式，大大节省了能源消耗，降低了设备运行成本。生产线所产生的烟气，经烟气净化系统净化后达标排放。

新型环保轮胎炼油设备特点：

1、对废轮胎和废橡胶之类，新型环保轮胎炼油设备设备装料多、出油率高、油品好。

2、装料变成液体后可**过中心线，装料率80%。

3、出渣时间短，密闭出渣，不会造成空气污染。

4、主炉冷却时间短，采用强制性冷却。

5、冷却面积100平方米。

6、对于生产过程中所产生的废气，可通过废气回收系统回收，加热反应釜,节省燃料,降低成本。

7、我公司对废轮胎，废橡胶为原料所生产的油品的下脚料：碳黑，可以作为工业中必须的化工原料。

8、黑色有味的油品通过本公司研究的精炼设备,脱色除味，使得油品达到柴油规格。

9、新型环保轮胎炼油设备易操作,易维护,易清理。

新型环保轮胎炼油设备较终产物用途：

燃料油（45%-55%）

1. 作为燃料卖至水泥厂、玻璃厂、陶瓷厂、发电厂、炼钢厂、锅炉厂等。

2. 用于重油发电机发电。

3. 脱色除味设备将燃料油深加工成柴油。轮胎柴油可用于卡车、拖拉机等。

新型环保轮胎炼油设备较终产物：裂解油用途

炭黑（30%-35%）

1. 制成球状炭黑、炭黑煤球，用于加热燃烧。

2.研磨至N220、N330、N550或N6660，用于轮胎制造行业。

3. 加工成色母，卖至塑料行业。

新型环保轮胎炼油设备较终产物：炭黑用途

钢丝（10%-15%）

1. 直接卖至钢铁厂。

2. 提供更*的钢丝处理方案，使钢丝售价可达每吨460美金。

可燃气体（8%-10%）

1. 回收至炉膛，加热反应釜，节省您的煤/木/燃料油/天然气。

2. 存储剩余尾气，今后用于加热反应釜。

如果您对我们的新型环保轮胎炼油设备感兴趣，欢迎致电垂询。

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