涂层表面处理标准

    涂层表面处理标准
    被涂物的表面处理对于获得理想的涂膜性能能具有很重要的意义。

    本标准讲述了对钢板、钢构件的表面预处理,对焊接后钢质基材的二次表表面处理以及修补用漆的拖工。
    1 .对钢板的表面预处理:
    对钢板预处理应按以下方法进行
    1 .1洁净的抹布或用刷子蘸清洗溶剂或稀释剂擦去、刷去基材表面的污债、油脂,达到“钢结构涂装**表面处理规格”(简称SSPC ) 的SP-1溶剂清洁标准。对于附着比较顽固的污垢应先去除刮掉,然后用清洗溶剂或稀释剂擦净。
    1 . 2 钢板上的腐蚀性盐如氯化物和硫酸盐应用清水擦净,残留的水分、湿雾应用干布或通过热气流干燥法除去。
    1 . 3 所有的氯化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等应通过喷砂除去,喷砂应符合国际标准IS08501-Isa2.5 (由SSPC 的SP-10“接近白喷砂”推荐)或其它更高标准的方法。在控制良好的情况下对新设涂装进行喷砂时达到Sa2 标准等级也是允许的。
    1 . 4 当车间底漆涂装之前,应用真空清洁器,吹风装置除去表面的灰尘、残砂、碎钢粒以及其它杂物、污物。
    2 .对焊接后钢材的二次表面处理以及修补用漆的施工:
    由气焊、焊接应力释放而产生的表面缺陷必须通过喷砂或电动工具清除,同样在涂料涂装前进行脱脂和清洗。
    2 . 1 用硬纤维、钢丝刷或二者之一擦拭钢材表面附着的锈盐、粉斑、油迹及其它污物。
    残面的油脂必须用溶剂除去。
    2 . 3 用电动工具除去应力消除热处理产生的锈迹或残留涂膜,施工标准应符合ISO8501-Ist3(由SSPC的SP-3“电动工具清洁”推荐)。一般使用的电动工具为电动喷砂或电动模具。如果富锌底漆由于加热的作用变白,用硬纤或钢丝刷出去表面的锌盐物。

    2. 4 通过喷砂或电动工具出去焊渣,飞溅焊烟、锈迹和焊接部损坏的涂膜。而通过用钢丝刷、刮刀手动除去这些杂质的效果达不到Sa2.5出去标准等级。

    2 . 5 用真空清洁器出去粉尘、残杀和其它污物。

    3 . 表面处理标准:

    一下的三个标准较为常见并被广泛使用。

    SSPS:Steel structures painting Council

            钢结构涂装**

    ISO8501-1: International Organiatio for Standardization

           国际标准化组织

    BS4232: Britisn Standards Institutution

           英国标准化机构


    标准

    简述

    等同标准

    溶剂处理

    用溶剂、蒸汽、碱液或乳化剂出去附着的油脂、污垢、灰尘


    手动工具处理

    通过手动工具削、刮、刷去松散的锈迹,氧化皮、漆皮以达到*等级

    ISO St 2

    电动工具处理

    通过手动工具削、刮、刷去不牢固的锈迹,氧化皮、漆皮以达到*等级

    ISO St 3

    喷砂出白处理

    通过喷砂除去所有可见的锈迹、氧化皮、漆皮等,(在腐蚀严重的环境下可以考虑采取高成本的处理方法)

    ISO Sa 3
    BS4232(First  grade puality)(**级)

    常规喷砂处理

    喷砂处理直到表面2/3的部分没有可见的残迹(针对暴露严重的环境)

    ISO Sa 2
    BS4232(Third  grade puality)(*三级)

    扫绣除锈处理

    喷砂除去所有附着的氧化皮,锈迹和涂膜,除了牢固附着的。露出大多数的有锈斑点和钢板。

    ISO Sa 1

    酸浸除锈法

    通过酸液或电解质的浸洗出去所有的锈迹和氧化皮。


    喷砂近白处理

    喷砂处理接近SP5的标准,至少表面95%没有可见的残渣(用于高温度、化学蒸汽,海边或其他污染环境)

    ISO Sa 21/2
    bs4232(Second.grade puality)

     


    天津市德实化工涂料有限公司专注于环氧富锌底漆,聚氨酯漆,丙烯酸聚氨酯漆,木蜡油厂家,醇酸磁漆厂家等

  • 词条

    词条说明

  • 木蜡油与传统油漆的比较

    绿色环保 木蜡油相对于传统油漆较大的优势是组成成分由**植物油和蜡精炼而成,而传统油漆是以石油化工产品为基材,加工合成树脂,辅料包括稀释剂、催干剂和固化剂等,同时也会使用乙醇、甲醛、甲苯、丙酮等化工合成原料,对人有一定的损害,而木蜡油纯**环保,不会产生任何有害气体。在绿色环保方面,木蜡油完胜传统油漆。 耐候性 传统油漆耐候性差,用于户外制品的时候耐久性也差。而木蜡油适应于干燥、潮湿、高温、低温

  • 环氧富锌底漆主要作用

    环氧富锌漆产品介绍 一、环氧富锌底漆、环氧富锌漆组成:环氧富锌底漆由环氧树脂、固化剂、两组份组成,为分装配套产品。  防锈漆,其他涂料,特种涂料,船舶涂料,金属涂料 二、环氧富锌底漆、环氧富锌漆特性及用途:环氧富锌底漆防腐蚀性能优异,机械性能好,附着力强,具有导电性和阴极保护作用。可用作车间预涂底漆。其膜厚在15~25μm时进行焊接,不影响焊接性能。环氧富锌底漆亦可作为防锈底漆使用,用于

  • 新型环氧富锌防腐底漆

    环氧富锌底漆与其他富锌漆的区别: (1)环氧富锌底漆 油漆成分:油漆中的**细锌粉作为关键防锈颜料,再放入一定量的铝银浆和氧化铁红,用来提升耐热性能,防止锌盐的形成。 施工方面:比无机富锌底漆方便许多,施工温度方面与其他环氧富锌树脂涂料一样有一些限制。阴极保护作用,防腐性能较好,干燥快,附着能力强,抗冲击耐磨效果良好,可气割性和可焊接性也很棒。经过喷砂处理后的钢材附着力强大。 涂装范围:主要被用于

  • 环氧富锌底漆的特点

    1、物理性能优异。因为环氧树脂本身就具有非常好的耐化学性能以及粘接力,所以以其作为主要原材料的环氧富锌底漆同样延续了相关特性,再加上其中所添加的一些其他成分,有效提高了防腐性能,可以保证钢材或是其他以此作为底漆涂料的设备更加经久耐用。 2、机械性能更好,硬度高,塑性好。除此之外,因为环氧富锌底漆中添加了固化剂,所以在常温下,这种底漆固化干燥时间短,附着力还很强。 3、阴极保护作用。环氧富锌底漆中

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