废旧轮胎炼油设备炼油技术

    废旧轮胎炼油设备是通过高温裂解加热分解成油气,不可冷凝气体和炭黑的流程,之后油气再通过冷却系统冷却成液化油,不可冷凝的可燃性气体可以直接回收利用于反应釜的加热,多余气体也可以用于加热其他系统,例如过滤,燃烧器等。

    废旧轮胎炼油设备的工艺流程:

    1.进料,需要1-2小时,1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料,大轮胎需要先切割再进料;

    2.加热,需要10个小时左右,一般加热到2个小时的时候就会有油气产生;

    3.冷却,油气经过冷却系统冷凝成油;

    4.尾气回收利用,在加热裂解的过程中,除了油气,也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生,我们称之为“尾气”,这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜,以节省燃料;

    5.炭黑和钢丝排渣,等裂解流程结束,油气出完,需要把反应釜内部残留物质排出来,进行新的裂解流程,这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。

    既然废旧轮胎可以炼油,那么用废旧轮胎炼油的利润有多大呢?

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