环氧富锌底漆涂膜厚度多少,一遍底漆直接刷图钢铁表面大概在40um-60um,干了之后40um+左右 环氧富锌底漆 环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等 环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。 防腐性能优异,附着力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。 该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。 作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。 施工参考 1、推荐膜厚:60-80um。 2、被涂物表面必须无氧化皮,铁锈,油污等。 3、用量:每平方0.2-0.25千克(不含损耗) 4、油漆混合后在6h内用完。 5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。 6、涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。 7、涂装间隔: 底材温度℃ 5-10 15-20 25-30 较短间隔h 48 24 12 较长间隔不**过7天。 8、底材温度须**露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。 9、甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度。 环氧富锌底漆涂膜厚度多少,一遍底漆直接刷图钢铁表面大概在40um-60um,干了之后40um+左右
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词条说明
什么是环氧酚醛漆?环氧酚醛漆是由环氧树脂、酚醛树脂等组成,具有耐高温以及耐化学溶剂性能。什么是环氧漆?由环氧树脂为主要成膜物质而组成的涂料都可称为环氧漆,但因为需求不同,环氧漆又可以添加其它树脂等物质改性为特殊功能的环氧漆,比如环氧酚醛漆,双狮环氧漆包含很多个品种,有环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,环氧玻璃鳞片防腐漆,环氧酚醛漆,环氧煤沥青漆,环氧磷酸锌底漆,环氧地坪漆等。 环氧酚醛漆用途
环氧富锌漆由环氧树脂、锌粉(或铝粉浆)、助剂及聚酰胺树脂调配而成。该漆防锈性能优异,附着力强,常温快干,漆膜中锌粉含量较高,具有阴极保护作用,耐水防锈性优异。主要用于造船,桥梁、集装箱等钢铁构件,海上石油钻井平台,港湾设施及化工设备等。▍环氧富锌底漆应用钢结构防腐钢结构在日晒雨淋,风吹雨打的腐蚀环境中,容易发生腐蚀,这些成为客户头疼的问题。在C2低的腐蚀性环境下,防腐年限7年、外露部位环氧富锌底漆
环氧富锌底漆涂膜厚度多少,一遍底漆直接刷图钢铁表面大概在40um-60um,干了之后40um+左右 环氧富锌底漆 环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等 环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。 防腐性能优异,附着力强,漆
地埋管道防腐施工方案埋地钢制管道防腐配套方案,包括特强级、加强级、普通级三种防腐等级,环氧煤沥青漆、环氧厚浆涂料(无溶剂环氧涂料)、环氧玻璃鳞片涂料三种防腐涂装体系,以及不同的防腐等级和配套体系的涂装膜厚、除锈等级等介绍。 一、埋地管道的防腐蚀等级划分:土壤腐蚀程度及埋地管道防腐蚀等级 腐蚀程度电阻率 Ωm含盐量%(质量分数)含水量%(质量分数
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