在选择塔板间距时，主要考虑下面几个因素:

时间：2019-04-24

浮阀塔板上开有—定形状的阀孔（圆形或矩形），孔中安有可上下浮动的阀片有圆形、矩形、盘形等，从而形成不同型式的浮阀塔板。目前国内常用的是F-1型（相当于国外的V-1型）浮阀，条形浮阀也开始受到注意。浮阀塔板因其具有优异的综合性能(生产能力大、操作弹性大、塔板效率高、制造费用低等)已成为目前应用较广泛的一种塔板。
浮阀塔盘的简介
浮阀塔板在石油化学工业上广泛应用在加压、常压、减压下的精馏、稳定、吸收、脱吸等传质过程中，闫内H前使用的浮阀塔直径从200~6400mm，使用效果较好。
浮阀塔板的一般结构是在带降液管的塔板上开有许多孔作为气流通道，孔上方设有可上下浮动的阀片，上升的气流经过阀片与横流过塔板的液相接触，进行传质，浮阀塔饭与常用的喇泡帽、筛板、舌形等塔板的几点粗略比较如下：
①处理能力较舌形、筛孔塔板小些，比圆泡帽塔板的处理能力约大20%~40%。
②操作弹性较圆泡帽、舌形、筛板大，塔板弹性是从塔板流体力学所允许范闱发的，在很宽的气液负荷变化范闱内，浮阀塔板能保持较高的效率
③干板压力降较舌形、筛板大，比泡帽塔板小。塔板上的液面梯度也较小，
④雾沫夹带量比舌形、泡罩小，比筛板略大。

⑤构较简单，安装较方便；制造费约为泡帽塔板的60%~80%，为筛板的120%～130%。

在进行塔径初算以前，先要按经验数据选定塔板间距。在选择塔板间距时，主要考虑下面几个因素:
1、雾沫夹带
在一定的气液负荷和塔径条件下，塔板间距小则雾沫夹带量大，而适当增加塔板间距。可使雾沫夹带量减少。但任--物系在一定的允许空塔速度下均有--个较大的塔板间距与之相对应，**过这个间距，雾沫夹带量将不随间距的增加而减少。因此，过大的塔板间距是不必要的，也是不经济的。
2、物料的起泡性
易起泡的物料，塔板间距应选得大些，反之，塔板间距可小些。
3、操作弹性
当要求有较大的操作上**，可选择较大的塔板间距。

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