渗透水处理系统的操作（手动）

时间：2019-04-30

预处理
**节絮凝
1、启动前的准备
⑴、将搅拌箱放入除盐水，按比例将反渗透**絮凝剂倒入搅拌箱中，开动搅拌机，将药液搅拌，溶解（药液用量待调试时再定）；
⑵、打开搅拌箱与计量箱之间的阀门，将药液放入计量箱；
⑶、打开生水母管上加药口进液口的阀门。
2、启动
⑴、启动絮凝剂计量泵；
⑵、根据生水泵给水流量来调整计量泵的行程，使加药量达到系统的规定要求。
3、停运
⑴、关絮凝剂计量泵
⑵、关生水母管上加药口的阀门。

*二节  阻垢剂
1、启动前的准备
⑴ 、打开计量箱的箱盖，将药液放入计量箱；
⑵ 、打开生水母管上加药口进液口的阀门。
2、启动
⑴、启动阻垢剂计量泵；
⑵、据生水泵给水量来调整计量泵的行程，使加药量达到系统的规定要求。具体由专业技术人员进行操作。
3、停运
⑴、关阻垢剂计量泵
⑵、关生水母管上加药口的阀门。
*三节  机械过滤器
1、启动前的检查
机械过滤器处于良好的备用状态，压力表应投入，其指示正常；
在生水泵启动后，生水母管的压力应≥0.4Mpa，并能保证连续供水。
2、启动   (阀门符号见机械过滤器操作图)
⑴、在生水泵运行正常后，首先打开机械过滤器的排空气阀门F8；
⑵、缓慢打开过滤器的进水阀门F1，当排空气阀门F8连续出水后，打开正洗排水阀门F4，同时关排空气阀门F8；
⑶、开大进水阀门F1，并调整排水阀门F4，开始正洗，正洗流量维持在60~70m3/h左右（见流量表指示）；
⑷、当排水透明时，打开过滤器的出口阀门F2，并关排水阀门F4，使其投入运行。
⑸、根据用水量可调整过滤器的出水阀门，控制适当的出水量。
3、运行中的监督
⑴、按照规定时间采样，检查过滤器出水的外状，并做好记录；
⑵、经常检查机械过滤器出、入口的压力。当出、入口差＞0.05Mpa时应停止运行，并进行反冲洗；
⑶、在正常运行过程中，过滤器出、入口阀门应全开，其负荷应由反渗透的进水阀门来调整。
4、停运
关闭过滤器入、出口阀门，过滤器便停下来。
5、过滤器的倒换
当一台过滤器失效需倒换到另一台过滤器时，应首先把备用一台过滤器冲洗好后投入运行，才能停下失效的过滤器。
6、过滤器的反洗
1）排水：失效的机械过滤器在反洗时，首先进行排水。打开反洗排水阀门、正洗排水阀门和排空气阀门，从视窗看，放水至滤料层表面上100mm左右处；
2）空气擦洗：关正洗排水阀门，关排空气阀门，开空气阀门，反洗排水阀门，开启罗茨风机，向过滤器滤料层送气。气压在0.1Mpa，保持时间3分钟。
3）反洗：停罗茨风机，关进空气阀门，开反洗排水阀门，开排空气阀门，开反冲洗进水阀门；启动反洗水泵，反洗水量控制在以不冲出无烟煤为度。反洗10分钟或排水清澈透明为准。
4）静止：关闭反洗水泵和反冲洗进水阀门，使过滤器内滤料静止，时间约5分钟。
5）正洗：关反洗排水阀门，开正洗排水阀门和进水阀门进行正洗，排空气阀门出水后关闭此阀门。正洗时间约10分钟，待正洗排水透明时，关闭所有阀门，过滤器处于备用状态。

二、反渗透的运行操作

（一）、运行原则：
     1、对于反渗透，运行人员须按规定谨慎操作。
     2、认真及时的化验反渗透的进水，**不让不合格的水进入。
     3、运行中发现异常，应及时联系处理。
（二）、启动前的准备工作：
1、进水水质符合要求，各阀门、仪表、泵类良好备用。
2、中间水箱、药箱液位在2/3以上。
3、对5μm保安过滤器的检查
⑴ 设备是否完好；
⑵ 各阀门开关是否灵活；
⑶ 滤芯应不应更换，观察保安过滤器进、出口压力表之差的大小来判断（压差0.07-0.1MPA)；
4、对高压泵的检查
⑴ 高压泵开启前进行盘车并检查润滑情况；
⑵ 核对高、低压力开关联锁报警是否正确；
5、对反渗透装置的检查
⑴ 设备是否完好；
⑵ 压力表、流量表、电导表应能正常使用；
⑶ 核对联锁、报警是否正常。
 （三）、启动操作：（阀门符号见反渗透装置操作图）
反渗透装置启动前，机械过滤器正常运行。
1．检查RO电动排水门在开启状态。
2．检查高压泵出口电动慢开门在关闭状态。
3．检查RO产品水出口门在开启状态，浓水排水门保持一定开度。
4．测定进水SDI≤4.0，否则不得投运。
5．SDI合格，半开保安过滤器后排水门。
6．保安过滤器放气、充水完毕。
7．关闭保安过滤器后电动排水门，启动絮凝、阻垢剂加药泵。
8．打开反渗透装置的浓水排放阀门，打开淡水排放阀门和高压泵进水阀门，让前级来水进入反渗透装置，将反渗透组件中的空气排出，浓水排放阀门出水。
9．检查系统中有无泄漏，。 
10、 启动高压水泵，泵运转正常后，缓慢打开高压泵出口电动慢开阀，关闭保安过滤器**水门，同时关小浓水排放阀门，观察反渗透膜组件进水（一段进）压力表，使其压力逐渐升高，当压力升至1.0Mpa时，保压运行10~15分钟左右。
注意：在反渗透装置升压时，观察一段进、二段进及末端三个压力表之间的压力差，每段间压差不应大于0.25Mpa，观察淡水和浓水流量计的流量，淡水 ：浓水=3 ：1。
11. 继续调整膜进水口的电动慢开阀门和浓水排放阀门，使反渗透膜组件进水压力达到规定值 （1.5Mpa,调试时确定）；根据淡水产水量和淡水电导值而定，直至满足设计的淡水流量50m3/H和70%的回收率。
（四）、停运操作：
1、首先缓慢关闭电动慢开门，打开浓水排放阀门，逐渐降低运行压力，待压力降至0.5Mpa时，停止高压泵的运行。
2、开启高压泵前的电动排水门。
注意事项：
       1、进水SDI一定要合格。
       2、高压泵入口压力正常运行时要不小于0.2Mpa，较低不小于0.1Mpa。
（五）、反渗透装置的冲洗
反渗透装置停机后，冲洗反渗透膜，以置换膜组件内的浓水。
关闭5μ保安过滤器入口阀门，打开淡水排放阀门、浓水排放阀门、一段、二段清洗阀门，启动自用水泵，冲洗膜元件10分钟后，停自用水泵，关闭阀门，反渗透装置停机备用。
（六）、反渗透装置的停用保护 
1、反渗透装置停运少于三天时，不用保护液保护，每天进行一次冲洗工作就可以。
2、反渗透装置长期停运的保护
反渗透装置在正常情况下运行48小时以上时，可采用本方法；
（1）反渗透装置停止运行后，使用反渗透**保护溶液冲洗膜组件，连续冲洗直至排放水中含有0.5%的反渗透保护液为止。冲洗时按照规定的冲洗流量、时间可在30分钟左右。
（2）系统中充满了冲洗溶液后，关闭所有的进、出水阀门。
（3）在反渗透装置长期停运时，冬季每30天重复（1）（2）操作一次，夏季每15天重复（1）（2）操作一次。
3、注意事项
1.配制溶液的水必须不含有微量的Cl2，或者类似的氧化剂。对于苦咸水系统应使用反渗透水或者是处理过的反渗透系统的给水。
2.可以使用反渗透的清洗系统对装置进行冲洗。
3.系统重新启动时，必须至少将产品水排入1小时，以便冲走微量的保护液。
4.重新启动时，可能发生临时性的水通量的损失，但这种情况不会持续两天以上。

词条
词条说明
反渗透水处理系统的组成
**节工艺流程 2、本反渗透水处理系统工程的工艺流程如下：一级水处理系统生水泵机械过滤器保安过滤器高压泵絮凝阻垢剂混床反渗透装置淡水箱淡水泵一级水处理系统清洗系统生活用水注：方框内设备为本次改造的设备。 *二节系统组成的说明 1、本次设计的化水站是原华能发电厂化水站离子交换水处理设备的改造工程。是将原水站的两套“一级复床 + 混床”离子交换水处理系统，拆除“一级复
反渗透有关参数计算公式
一、脱盐率（R）：脱盐率是反渗透重要指标，其计算公式如下： R=（（Cf － Cp）/ Cf）×100 % 式中：Cf——给水电导率（μs/cm） Cp——产品水电导率（μs/cm）二、回收率（Y）：是指水的利用率，其计算公式如下： Y= （Qp /（Qp + Qm）） ×100 % 式中：Qm——浓水流量（m3/h） Qp——淡水流量（m3/h）三、污染指数（FI）：污染指数既是淤积密度指数
反渗透原理介绍
**节基本概况反渗透（Reverse Osmosis；RO）是60年代发展起来的一项膜分离技术。此技术发展迅速，现己广泛用于水的淡化除盐，制取高纯水和纯净的饮用水等多方面。反渗透膜的孔径大都≤10×10－10m（10埃），它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的**物。一、渗透和反渗透如果将淡水和盐水用一种能透过水而不能透过溶质的半透膜至盐水一侧（见图1（a）），这种现象称为渗透。当渗透
反渗透阻垢剂GM980淡水**型
GM-980是一种高效阻垢分散剂，特别适用于金属氧化物、硅以及致垢盐类含量高的水质，其阻垢效能高且不与残留凝聚剂或富铝富铁的硅化合物发生凝聚形成不溶聚合物。在系统中使用此产品可以降低反渗透(RO)、纳滤(NF)或超滤(UF)系统的设备投资和运行费用，在此情况下可以代替离子交换预处理系统。产品特点：适用于等各类反渗透膜元件 ● 在很大的浓度范围内有效的控制无机物结垢，不加酸的条件下LSI较大允许