PCBA线路板清洗合明科技分享PCBA线路板生产需要哪些生产设备及电子辅料耗材?

    PCBA线路板生产需要哪些生产设备及电子辅料耗材?
    
    文章关键词导读:PCBA线路板、元器件、夹治具、回流焊、波峰焊、水基清洗剂
    
    在PCBA线路板生产过程中,需要依靠很多的机器设备才能将一块板子组装完成,往往一个工厂的机器设备的质量水平直接决定这制造的能力。
     
    PCBA生产所需要的基本设备有锡膏印刷机、贴片机、回流焊、AOI检测仪、元器件剪角机、波峰焊、锡炉、洗板机、ICT测试治具、FCT测试治具、老化测试架等,不同规模的PCBA线路板加工厂,所配备的设备会有所有不同。
     
    电子厂PCBA生产设备
    1.	锡膏印刷机
    现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上,然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘,对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。
    锡膏印刷机包含的清洗工艺有:锡膏印刷机底部擦拭(水基清洗剂W2000)、锡膏钢网离线清洗(W1000/EC-200)。
     
    
    2.	贴片机
    贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在锡膏印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。
    3.	回流焊
    回流焊内部有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制,焊接过程中还能避免氧化,制造成本也更*控制。
     
    SMT生产线的回焊炉车间现场
    4.	AOI自动光学检测仪
    AOI(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展*,很多厂家都推出了AOI自动光学检测设备。
     
    当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。
     
    
    5.	元器件剪脚机
     
    
    6.	波峰焊
     
    
    7.	锡炉
    一般情况下,锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。对于分立元件线路板焊接一致性好,操作方便、快捷、工作效率高,是您生产加工的好帮手。
    8.	洗板机(超声波或者通过式喷淋清洗机)
    用于对PCBA线路板进行清洗,可清除焊后板子的污染物、残留物。提高和**PCBA线路板的可靠性。
    W3000是采用深圳市合明科技有限公司***技术开发的一款新型环保水基产品,打破了常规PCBA水基清洗剂需要加热的清洗方式,在常温(25~40℃)下即可达到理想的清洗效果,且清洗时间短、效能高。
    对于各种类型的免洗锡膏残留、助焊剂残留、油污、手印、金属氧化层、及静电粒子和灰尘等Particle都有非常好的去除能力。配合超声波清洗工艺,可用于摄像头模组等具有高精、高密、组装有microBGAs、Flip-Chips等高新元器件的高洁净清洗
     
    9.	ICT测试治具
    ICT Test 主要是*测试探针接触PCB layout出来的测试点来检测PCBA的线路开路、短路、所有零件的焊接情况。
    
    10.	FCT测试治具
    FCT(功能测试)它指的是对测试目标板(UUT:Unit Under Test)提供模拟的运行环境(激励和负载),使其工作于各种设计状态,从而获取到各个状态的参数来验证UUT的功能好坏的测试方法。简单地说,就是对UUT加载合适的激励,测量输出端响应是否合乎要求。
    11.	老化测试架
    老化测试架可批量对PCBA板进行测试,通过长时间等模拟用户使用的操作,测试出有问题的PCBA板。
    12.	清洗工艺环节包括
    锡膏印刷机底部擦拭、锡膏钢网清洗、红胶网板清洗、夹治具载具清洗、PCB线路板清洗等。具体可以搜索合明科技官网相关介绍。
    

    深圳市合明科技有限公司专注于清洗剂,洗板水,水基清洗剂,助焊剂,环保清洗剂,电路板清洗,半导体清洗,钢网清洗机,治具清洗,芯片清洗,助焊剂清洗,锡膏清洗,水基油墨清洗剂等

  • 词条

    词条说明

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