桥面涂料沥青涂料

时间：2019-07-17

桥面涂料沥青涂料

◆ 产品简介

SBS改性沥青桥面涂料是采用石油沥青为基料,以SBS为改性剂并添加多种辅助材料配制而成的冷施工涂料。具有性能好,低温柔性好,延伸率高,粘结力强,施工方便等特点。产品经交通部公路工程检测中心测试全部技术指标均符合人民共和国交通部JT/T535-2004《路桥沥青基涂料》和人民共和国发展改革**JC/T975-2005《道桥用涂料》标准要求。目前,济青高速（南线）,威乌高速,潍坊市潍高路改线工程,青岛滨海大道,日照港立交桥等公路桥面工程中应用,均达到预期的使用效果。

◆ 执行标准

JT/T535-2004及JC/T975-2005标准要求。SBS沥青涂料生产厂家

◆ 施工工序

清理基层—部位处理—遍层—二遍层—三遍层—层养护—摊铺沥青混凝土

◆ 基层要求

⊙ 基层表面应压实平整,采用水泥砂浆找平层时,必须充分养护,不得有酥动,起砂,起皮现象,应符合设计要求。

⊙ 为提高层和沥青混凝土的铺装层同混凝土面板之间抗剪切强度,混凝土面板需进行拉毛处理,以提高层和沥青混凝土铺装层同混凝土截面嵌锁力和摩阻力,从而使桥面在车辆行驶后长时间不出现起皱,裂缝。

⊙ 桥面必须清理干净,不得有杂物和灰尘,以免影响粘结强度。

⊙ 防撞墙拆模后,应清除防撞墙和混凝土桥梁交接部位的模,钢筋铁丝的杂物。

⊙ 桥面含水率不应大于10%。

◆ 施工操作

⊙ 基层清理完毕后,应将阴阳角,伸缩缝,施工缝等部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位,应做加强处理,涂刷2-3遍涂料。

⊙ 涂料施工应遵循涂刷均匀,厚薄一致的原则,做到“薄,均,匀”。每次涂膜实干后在进行下一遍喷涂,每次间隔时间约2-5（根据施工时天气而定）,每遍涂料用量约400-500克,喷涂时应顺风施工。

⊙ 机器喷涂时必须有培训合格的工人进行操作,一般喷嘴应离喷涂50-60cm进行垂直喷涂,为均匀喷涂,喷涂压力控制在1.4mpa-1.5mpa之间,其高度也可根据风向适当调节。

⊙ 为避免涂料污染防撞墙,在喷涂桥面涂料时,应执挡防撞墙,防撞墙的根部,一般可采用人工涂刷。

⊙ 层可以根据工程等级,厚度要求进行多遍涂刷或喷涂,直至达到设计或合同约定的标准要求。

◆ 用量

一般面层1.5-3 kg/㎡,并可根据工程等级调节。

◆ 注意事项

⊙ 气温0℃以下或35℃不得施工（应避免高温施工）。

⊙ 贮运温度5℃-35℃为宜。

⊙ 应选择4小时内无雨雪天气施工。

⊙ 涂膜未干燥或未铺装沥青砼前,严禁踩踏和汽车行使。

⊙ 施工工具用完后马上用水冲洗干净,以备再用。

◆ 包装,保存期

50kg塑料桶或200kg铁桶包装,保存期6个月。SBS沥青涂料生产厂家

供应诸城改性沥青涂料二阶反应粘结材料

在洒布二阶反应型粘结材料前,需对基面进行处理,新建混凝土桥面较少应有7天养护期,要求强度达到设计标号。二阶反应型粘结材料应由具备实践经验的施工队伍施工,其施工过程如下：

1,基面处理

建议采用喷砂打毛方式处理。

对路表面上存有的不良附着物进行清除,清扫路面砂粒,杂物,有油污的位置应进行特别处理,可采用溶剂溶解,同时界面需干燥,可用吹风机吹扫干燥；

路面清扫后即采用打砂机进行喷砂处理,目的是将路面的浮浆及部分附着不牢固的杂物清除,同时使路面清洁度及粗糙度满足要求；

处理后的混凝土基面必须洁净,干燥和坚实,无浆沫,油或其它表面污染。

2,涂料施工

界面清洁干净,并干燥后,即可进行的施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行,其用量为0.3～0.6Kg/m²。

（1）人工涂布

施工前,将其倒入适当大小的容器中,轻微搅拌3-5min,由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般采用该方式。注意应尽量滚涂均匀。

（2）喷洒施工

面积不大时,可人工手持喷枪施工,由操作人员手持喷枪,均匀地涂布。面积较大时,也可采用沥青洒布车进行洒布,但需严格控制洒布量,洒布需均匀。注意,采用喷洒施工时,洒布完后要及时清洗管道,以免堵塞管道,同时注意使用大桶时必须搅拌均匀,以防止空气倾入。

注：为达到好的施工效果,此材料需采用两次分次实施,常温下靠前次和二次实施之间的时间间隔应在4～8h, 施工后12小时,即可进行沥青层的施工。

五,粘结材料质量控制与检测标准

为有效控制施工质量,需要对粘结材料进行检测,具体检测标准和项目如下表2：

表2 质量检测标准

检测项目	质量要求	检测方法
施工前界面检查	洁净,干燥,无杂物及污染	目测
外观	均匀,无气泡,裂纹,脱落,漏涂	目测
粘结强度	≥1.0MPa	拉拔仪或JC/T 975-2005

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