金属切削液兑水的方法

时间：2019-07-31

金属切削液与水混合的方法|切削液兑水要注意哪些事情

水性切削液都需要与水混合使用，切削液兑水并不是简单的把水和切削液混合起来，在混合的过程中要遵循一些规则才能更好的使用切削液，使切削液的性能达到较佳状态，本文注意介绍切削液在兑水过程中要注意哪些事情。
       1、应该将油液倒入盛有水的桶，不可将水倒入盛有油的桶。如果是硬水的话，必须在加入油液前加入软化的化学品。
       2、先算出水溶性油所需量，然后逐渐地加入水中，当加入时，保持搅拌状态，直至全部倒入。从头到尾正确的搅拌技术是上下翻转运动，而不是旋转运动。当用操作平板桨来搅拌小量液体时，以慢速度搅拌较适当。因激烈翻转会导致乳化液不稳定，所以，必须缓慢混合。切记：一定是把水溶性金属加工液油液加入水中，不可把水加入水溶性金属加工液油液中。 　　
       3、用作水溶性加工液的水的硬度有一定的标准，测量无机盐能溶解在水中的数量，这种无机盐能与肥皂反应，产生浮渣，这些无机盐亦与水溶性金属加工液反应导致乳化剂分解，直至使金属加工液失去润滑作用。因而，不可用硬度较高的水用作水溶性金属加工液。理想状态是用软水来配制水溶性金属加工液。据报导，现代的水溶性金属加工液被设计成能与中度硬水混合使用。较硬的水(水中含有离子**过150×10-6时)，可在硬水中加人软化剂，此方法为：在水溶性金属加工液油液加入前，先按每公斤加入100g的苏打粉(碳酸钠)或每公斤加入300g的一般苏打(含有10个水分子的碳酸钠)混合水中。混合处理过程为一小时，然后将沉淀物析出，把溶液上面清水轻轻倒出，用作混合水溶性加工液。使硬水软化较好的方法是安装水软化设备。

词条
词条说明
金属切削液兑水的方法
金属切削液与水混合的方法|切削液兑水要注意哪些事情水性切削液都需要与水混合使用，切削液兑水并不是简单的把水和切削液混合起来，在混合的过程中要遵循一些规则才能更好的使用切削液，使切削液的性能达到较佳状态，本文注意介绍切削液在兑水过程中要注意哪些事情。 1、应该将油液倒入盛有水的桶，不可将水倒入盛有油的桶。如果是硬水的话，必须在加入油液前加入软化的化学品。 2、先算出水溶性油所需量，然后逐渐地加入水
切削液兑水需要的注意事项
金属切削液与水混合的方法|切削液兑水要注意哪些事情精达水性切削液JK-1020都需要与水混合使用，切削液兑水并不是简单的把水和切削液混合起来，在混合的过程中要遵循一些规则才能更好的使用切削液，使切削液的性能达到较佳状态，本文注意介绍切削液在兑水过程中要注意哪些事情。 1、应该将油液倒入盛有水的桶，不可将水倒入盛有油的桶。如果是硬水的话，必须在加入油液前加入软化的化学品。 2、先算出水溶性油所需量
如何选用切削液
如何选用切削液|切削液的应用对切削液的选用有如下总结：（1）加工螺纹时，可选用植物油。（2）精加工有色金属或铸铁时，可选用煤油。（3）普通车削、攻丝时，可选用机油。金属切削加工较常使用的切削液可分为三大类：（1）切削油 —主要成分是矿物油，少数采用植物油或复合油。（2）乳化液—由矿物油、乳化剂及其它添加剂配制的乳化油和95%-98%的水稀释而成的乳白色切削液。浓度低的(如浓度为3%
精达切削液根据加工方式的如何选择
在金属加工过程中，有很多不同的加工方式，不同的加工方式对切削液有着不同的要求，在选购切削液时我们如何根据不同的加工方式来选择不同的金属加工液，本文主要讲解根据不同的加工方式如何选择金属加工液 (1)车削和铣削对于一般的钢和铸铁材料的机械加工，其加工方式一般切削速度较快，产生热量较多，需要有足够的冷却，可以使用乳化类和半合成类型的金属加工液。如加精达牌防锈乳化油，对于加工材料对润滑性能要求较高的