案例描述:客户是镍白铜屏蔽罩加工企业,产品广泛应用于电脑、手机等,在生产加工过程中会有冲压油残留,需要清洗干净,在使用原清洗剂的过程中,遇到清洗后产品普遍氧化变色以及有明显痕迹残留,产品不良率达到30%,客户也与多家清洗剂厂家联系,仍未能解决这两大难题,高返工率严重影响到客户的生产进度、提高了客户的生产成本。 过程:客户在2018年3月20号与我公司取得联系,在前期沟通中了解到客户需要解决这两大难题后,公司启用一站式解决方案流程,安排销售工程师去客户现场了解了原有清洗工艺及使用的清洗剂,并整理出清洗问题,反馈给技术部门;技术部在收到问题反馈后,及时诊断出现问题原因,并与客户沟通后提交新的清洗方案并确定试样产品型号、清洗工艺流程。 产品材质:5系铝 清洗工艺:客户采用5槽超声波清洗,公司将清洗流程改为:2槽浸泡+2槽粗洗+1槽精洗 选用产品型号:环保碳氢清洗剂MD系列 试样时间:2018年6月27日-29日 试样结果:清洗后产品表面无污渍残留,产品放置3天后未出现氧化变色现象。 【东亚石油和**的差异化】严格控制所有产品的原材料采购渠道:国标基础油(进口基础油),进口添加剂。和国际*品牌的润滑油企业的原材料的供应商完全处于同等质量级别。所不同的是,我们的名气还远不及他们和别人一味追求规模相比,我们更注重小而有价值,在产品配方上精益求精,力求帮助工厂节约用油成本,提高加工效率,为客户工厂提高整体运营效益而贡献一份力量! 我司可为客户提供量身定做的个性化服务,量身定做,更贴近每个工厂实际的需求,打造中高端工业润滑油定制领域持续成长品牌。
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不锈钢管材的工件在加工的过程中特别容易粘模,加工的过程中容易导致工件的拉花和损坏起皱,怎么办?选择抗磨性好的不锈钢弯管油显得非常重要。好的弯管油在弯管加工中能很好附着在加工工件上,粘度适合,在工件和模具中形成一定的保护膜,有效防止拉花,提高工件的加工质量,减少废品率。深圳某企业是做不锈钢弯管拉伸成型的,通过了解,客户加工的材料是304不锈钢,厚度为0.8-1.2mm之间。由于客户对金属加工油的了解
安全事故在生产工作中时有发生,让人心痛不已。作为一家金属加工油生产厂家,我们一直以“宁为安全操碎心,不让事故害工人”为核心,坚持“每名员工都是安全负责人”的创新理念,全力守住安全生产这条红线。下面是有关于碳氢清洗剂在使用过程中的相关安全注意事项,希望大家在工作过程中严格遵守!1、控制易燃物品在清洗生产车间、仓库储存清洗剂的区域,要及时清理易燃物品(纸、布等引燃物)。使用过的沾有碳氢清洗剂的清洁抹布
线切割机床(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM),属电加工范畴,线切割机床于1960年发明于前苏联,时到今日,中走丝线切割技术的发展已走向明朗化,在工业发展中尽显风采,而作为加工助剂中的重要介质-中走丝线切割液,则始终默默无闻,得不到足够的重视。人们会将在线切割加工中出现的问题归结到设备上,而忽略了线切割液在这个过程中所扮演的角色。其实,切割
在金属切削加工过程中,通常都要使用切削液,切削液在切削加工中主要起润滑、冷却、除屑和防腐作用,有利于提高刀具使用寿命,降低工件热变形,保证工件表面质量。然而切削液的大量使用不仅导致生产成本增加,还给环境和操作工人的健康造成较大的潜在损害。那么如果使用微量润滑油会不会出现这种情况呢?微量润滑油的工作原理是在金属加工过程中将压缩气体(空气,氮气,二氧化氮等)于较微量的润滑油(环保植物性油液)混合后,形
公司名: 东莞市福邦环保新能科技有限公司
联系人: 林德芬
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