板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫,叠装而成的一种换热器(见图1)。主要由板片、密封胶垫、、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此具有高效节能,换热系数高,使用安全可靠,结构紧凑,休积小,占地少,组合灵活,调整维修方便等特点。
并不影响生产工艺和单调窑的烟气回收。,总传热系数较高,若以水/水为传热介质,板式换热器的总传热系数可达8360~25080kJ/m2。板式换热器的使用技术是什么?板式换热器使用的技术可以从五方面来分析:蒸汽消耗量、维修工作量、换热效果、压力损失、占地面积。蒸汽的消耗量明显降低,由原来的1.11kg/s下降到0.97kg/s,每小时节约蒸汽:(1.11-0.97)×3600/1000=0.504t;改造前,每个运行周期后,因管壳式换热器内结垢,换热效果明显降低,都需要拆检、清洗管壳式换热器,并且在维修时,需要拆保温、抽芯等工作量。近年来,板式换热器以其重量轻、占地面积小、投资少、换热效率高、组装灵活、结垢易于清除等特点。
蓝星化工有限公司研发、生产、销售板式换热器、全焊接换热器和换热机组。为什么“用蓝星的产品放心”?我们引进了德国、瑞典等国外先进技术,取得重要进展,使板式换热器产品的性能达到国际进水平。上千种工矿方案,提供系统化服务。开发的产品有深通道、浅通道、冷凝、蒸发、自由流、不等通道及胶垫免粘等几大系列八十余种板型,可满足不同用户工况条件的要求,特殊工况可根据客户要求专门设计制造。的技术研发团队,为市场提供更优的产品。十年的积淀和不断创新,在板式换热器领域内,蓝星集团一直致力于板型的性能测试、研发和应用,已形成设计、制造、实验、模具制造及生产的一套完整的生产研发体系。2008年,随着国家科技节能政策的出台。
一贯循环下去,以抵达制冷的意图。加入水后,吸收窑炉余热变为180度的蒸汽通过自身压力输送到主机,与主机冷媒进行热交换后,由泵将冷凝水蒸汽输送回锅炉管,这个进程在全密闭的管路内循环,进程中会带走窑炉内30-40度,并不影响生产工艺和单调窑的烟气回收。,总传热系数较高,若以水/水为传热介质,板式换热器的总传热系数可达8360~25080kJ/m2。板式换热器的使用技术是什么?板式换热器使用的技术可以从五方面来分析:蒸汽消耗量、维修工作量、换热效果、压力损失、占地面积。蒸汽的消耗量明显降低,由原来的1.11kg/s下降到0.97kg/s,每小时节约蒸汽:(1.11-0.97)×3600/1000=0.504t;改造前
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