O型密封圈O形环(O -环)是一种截面的环形橡胶密封圈,O型圈由于其截面是O型,所谓的O橡胶密封,也称为O形环。开始出现在19世纪中叶,当使用它作为一个蒸汽机汽缸密封元件。
因为价格*,制造简单、可靠的功能,简单的安装需求,o形环密封机设计是较常见的。
o形环数十兆帕斯卡(kip)压力。
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O型密封圈O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈
O型密封圈O形环(O -环)是一种截面的环形橡胶密封圈,O型圈由于其截面是O型,所谓的O橡胶密封,也称为O形环。开始出现在19世纪中叶,当使用它作为一个蒸汽机汽缸密封元件。 因为价格*,制造简单、可靠的功能,简单的安装需求,o形环密封机设计是较常见的。 o形环数十兆帕斯卡(kip)压力。 o形环可用于静态应用程序之间有相对运动的部分也用于动
材质应用一、NBR橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途广、成本的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。二、HNBR氢化橡胶密封圈: 具有的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系
O形圈设计、使用不当会加速它的损坏,丧失密封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的*变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤一级O形圈在运动时出现扭曲现象。1、*变形由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生*变形而逐渐丧失
一、材料单体的来源不同1、硅橡胶氟橡胶来源于du主链或侧链的zhi碳原子上含有氟原子的合成dao高分子弹性体。2、氟橡胶苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能,三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。二、密度不一样1、氟橡胶(生胶)在1.8左右。2、而硅橡胶在1左右。三、耐油程度不同1、氟橡胶耐油。2、硅胶不耐油。四、应用不同1、氟橡胶多用于耐油耐腐蚀耐高温的环境中,如汽车发动机,变速
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