离型膜涂布工艺概述及产品关键特性

时间：2020-07-01

　　一、离型膜涂布方式概述
　　１.光辊涂布
　　２.网纹涂布
　　３.刮刀式涂布
　　４.喷雾涂布和帘式涂布
　　根据不同产品，涂料特性不同而采用不同涂布方式。目前离型膜、品牌粘尘纸卷产品主要采用光辊涂布和网纹涂布，PET保护膜采用刮涂式涂布，太阳背板膜采用刮涂、喷雾涂布方式。
　　二、各涂布方式的特点
　　（一）光辊涂布
　　这种涂布采用两辊或多辊转移涂布方式，调整各辊之间的间隙和转速比列，就可以调整涂布量的大小；整涂布头的结构比较复杂，要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及刮刀的加工精度和装配精度要求较高，成本较高。
　　由于这种涂布机采用高精度光棍进行涂布上胶，涂布效果好，涂布量大小除了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整，还可以通过涂布刮刀微动调节来灵活控制，涂布精度高。
　　（二）网辊涂布
　　这种涂布设备主要采用网纹（凹眼）涂布辊进行上胶；其涂布均匀性较好，而且涂布量准确，但缺点是涂布量难调节；用网纹辊涂布时，涂布量与网纹辊的凹眼深度和胶水自身的特系（黏度、固含量）有关；
　　（三）刮刀式涂布
　　刮刀式涂布往往会出现上胶不均匀，主要与刮刀的加工精度、刮刀安装方法、涂布时刮刀与背胶轮的角度以及涂料的黏度有很大关系。刮刀的平整度精度要求高，就是指刮刀不翘曲变形或缺口，否则涂布量误差大。在涂布时，刮刀与上胶轮的觫点切线间的角度一般在15o~30o之间。如果太大，其刮刀几乎**着背胶轮，背胶轮高速运转时刮刀*引起震动，引起涂布不均匀，涂布量差异大。另外，还会引起涂布的膜面不平整、有刮痕，同时还易引起刮刀刀刃损伤。
　　（四）喷雾涂布和帘式涂布
　　喷雾涂布和帘式涂布新型涂布方式，预示着美好的发展前景；
　　上述的发展不可能一帆风顺，必须面临许多技术上的挑战。高固含量刮刀涂布会产生诸如刮刀痕、刮刀压力大、刮刀上涂料析出（俗称翻料）和刮刀磨损快等运转性问题。计量施胶压榨涂布必须要面对高速、高固含量和高涂布量涂布所带来的诸多难题。包括涂布辊压区出口的雾溅、涂布面的橘皮纹纸病等；新型涂布方式也要解决常规涂布中不曾遇到的新问题。

词条
词条说明
供应哑光双面离型膜、PET薄膜
哑光双面离型膜产品特性：以哑光PET膜为基材，在其表面涂覆离型物质而成；薄膜表面平整光洁、无折皱、撕裂、颗粒、气泡、针孔等缺陷；该产品具有优良离型稳定性、离型层符着力好、厚度公差小、热收缩率低、柔韧性好等优点；储存使用要求： 1.建议用户从产品生产日起，尽量在六个月内使用完（保质期6个月）； 2.避免阳光直射及高温（40℃以上）及高湿（70%RH以上）条件下储存； 3.储存温度以在22-28℃
PET离型膜有什么用处？
PET离型膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。PET离型膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中较好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。PET离型膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但其不耐强碱；易带静电，尚没有适当的防静电的方法，因此在包装粉状物
离型薄膜按照颜色可分为
红色离型膜、黄色离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜等各种颜色的离型薄膜。按表面处理可分为单面离型膜、双面离型膜、无硅离型膜、氟塑离型膜、单面电晕、双面电晕、磨砂离型膜、哑光离型膜等。单面离型膜： HDPE（低压聚乙烯）离型膜；用于封缄胶带等防水卷材等LDPE（高压聚乙烯）离型膜；机械产品包装、热熔胶包装、卫生护理用品（尿不湿）、防腐卷材等BOPP（拉伸聚丙烯）离型膜；用于封缄胶带、无声胶带等PE
热收缩膜包装小生意大市场-PET薄膜
缩短膜包装和缩短膜标签转印的商场终究有多大？当前，热缩短膜包装的销售收入大约在2亿美元左右，据有关材料标明，在将来的五年中光是使用在包装瓶上的热缩短膜的销售收入就将增长到3亿美元，估计整个职业至少大概翻一番。热缩短膜包装的其它职业使用（比方易拉罐，电池等等）实际上更早一些，尽管在这一范畴的发展速度没那么快，但每年的增长率也达到了30%。缩短膜包装和缩短膜标签是一个快速增长的商场，尽管不象软包