佳一美为您专业解答盐雾测试。 盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类,一类为**环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾测试性能质量进行考核。它与**环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般**环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在**暴露环境下对某产品样板进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。 腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和破坏性的大气腐蚀。 盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时,氯离子含有一定的水合能,易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧,把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物,使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品较坏的不良反应。 盐雾测试有以下几种方式: 人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、盐雾试验、铜盐加速盐雾试验、交变盐雾试验。那我们对自己的产品选择哪种测试呢?这要看您的客户的要求了,客户要求一般化,我们可以选择中性盐雾测试,盐雾要求上1000以上的,我们选择盐雾测试。 以下是中性盐雾测试的几个标准参数: 一般情况下,它采用5%的氯化盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6.5~7.2)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~3ml/80cm2.h之间,沉降量一般都是1~2ml/80cm2.h之间。 盐雾的基本要求: 是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化溶液中加入一些冰,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。 铜盐加速盐雾试验要求: 这种测试是国外新近发展起来的一种快速盐雾测试试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。 交变盐雾实验 它是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。 以上就是有关所有关于盐雾测试的基本常识,如果您有客户需要了解抗腐蚀实验要求您可以随时联系;请向{惠州市佳一美金属表面处理材料有限公司}顾问索取,我们将免费为你提供试样、供样、以及相关技术支持!
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佳一美公司生产销售:不锈钢钝化液,不锈铁钝化液,马氏体不锈钢钝化液,不锈钢清洗剂,铜材钝化液、铜材抛光添加剂、铜钝化液、铜抛光光亮剂、铜材防锈剂、铜材抗氧化剂、铜材防变色剂、铜材抗盐雾剂、铜材清洗剂、铜材除油剂等等,能够为客户提供多种符合脱脂清洗、化学抛光、酸洗和钝化防锈抗变色等环节需要的产品。充分满足客户对铜材处理后的外观和抗变色能力的较高要求。并且能够很好的根据客户的特殊要求,个性化的协助开发
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铁素体不锈钢:铁素体不锈钢含铬量在10%到30%之间,其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他不锈钢。含铬大于14%的低碳铬不锈钢,含铬大干27%的任何含碳量的铬不锈钢,以及在上述成分基础上再添加有钼、钛、铌、硅、铝、、钨、钒等元素的不锈钢,化学成分中形成铁素体的元素占优势,基体组织为铁素体。这类钢在淬火(固溶)状态下的组织为铁素体,退火及时效状态的组织中则可见到少
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