塔的内部是填料塔的一个组成部分,它与填料和塔体一起构成一个完整的填料塔。塔内件的结构在使塔中的气体和液体更好地接触,以更大化填料塔的效率和较大生产能力。因此,塔内件的设计直接影响填料和整个填料的性能。塔的运行正在运行。此外,填料塔的“放大效应”除了填料本身的固有因素外,还对填料内部有很大影响。
塔内件是冷却塔的紧张构成部门,是冷却塔热互换的要害部件,与冷效崎岖直接有关,其质量和作用在很大程度上决定着冷却塔的冷却本领。塔内件的挑选通常会影响到塔工作的效率
挑选塔内件的方法可以从以下几方面进行:1、对于有多个进料及侧线出料的塔器,宜采用板式塔;2、对于高粘性物料的分离,宜采用填料塔。因为高粘性物料在板式塔中传质的效率太低;3、对于处理量或负荷波动较大的场合,板式塔优于填料塔。
我们在选择塔内件,需要从多角度来分析,往往有三个方面:1、规格;2、特性;3、范围。这些通常是基础性需要了解的信息。但有其他的信息也应该受到关注,从另外一个角度来分析塔内件的作用是必要的。
在塔内件制造厂,应重点控制下列各项:1.检查所有塔内件的材质是否与签订的技术协议相同。首先查看制造厂进货材质单,其次进行现场光谱分析。重点检查奥式体不锈钢中Cr、Ni两种元素的含量是否达到标准要求。
2.所有塔内件厚度是否达到设汁要求,可通过现场测厚鉴定。尤其是浮阀的厚度,目前国内设计的板式塔用浮阀厚度只有两种,轻阀厚度为1.5mm,重阀厚度为2.0mm。
3.对塔内件外观质量进行检查.
石化填料在对塔内件外形尺寸及制造偏差进行检查.重点有以下几个方面:
a、检查浮阀的阀腿与阀孔之间的配合间隙,保证浮阀在运行中不产生卡塞现象。
b、检查溢流堰的堰高及偏差是否符合设计和规范要求,这是保证大负荷操作时气一液两相充分传质、传热的根本。
c、检查降液板的外形尺寸是否符合设计及规范要求,这是保证侧隙及底隙尺寸满足要求的关键所在。 另外,在塔内件制造厂还要检查塔盘板的外形尺寸、塔盘板、支撑圈及受液盘的制造不平度等。
通过对以上四个方面的检查后,如各项通过,才可以达到出厂要求。
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规整填料塔操作范围较小,特别是对于液体负荷的变化更为敏感。当液体负荷较小时,填料表面不能很好的润湿,使传质效果急剧下降,反之,容易发生液泛,但设计良好的板式塔,则具有较大的操作范围。2,填料塔不宜与处理易聚合或含有固体悬浮物的物料,而板式塔反之,比如大孔径筛板,鲍尔环,塔内件,泡罩塔等。3,当气液接触过程中需要冷却以移除反应热和溶解热时,板式塔
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