玻璃鳞片涂料的特性:
(1)对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小,引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
(2)固化时收缩率低,由于分散,粘结面残余应力小。
(3)热膨胀系数小,粘结热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
(4)力学强度虽玻璃钢衬里,但磨擦,耐刮擦性能,对机械损伤也于局部。
(5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料若是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其特性的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数,是决定玻璃鳞片涂料的关键。
基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的渗性,玻璃鳞片纵横比愈大则渗性愈好。按其粘度可分为玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥两种,可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料(薄涂层型VEGF),而粘度较大,采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥.
1、 玻璃鳞涂料使用方法:
1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量.2kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。
2)在钢结构基础施工时,在进行VEGF底涂配胶料过程中,应加入树脂重量比的石英粉(3目左右),混合均匀后施工方能的界面粘接效果。
3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-的溶剂进行稀释,溶剂以为宜,底涂可涂刷1-2遍。
词条
词条说明
玻璃鳞片涂料的组成玻璃鳞片涂料的组成主要包括玻璃鳞片为主的防锈颜料和具有优良性能的成膜树脂。玻璃鳞片涂料常用的成膜树脂包括氯化橡胶、环氧树脂、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯树脂等。其中玻璃鳞片环氧涂料的应用较为广泛。环氧树脂具有很强的黏合力,对于大部分底材的附着力良好;具有良好的物理力学性能及优异的耐化学品性。其与玻璃鳞片颜料配用,制成的玻璃鳞片环氧涂料很适宜作为目前常用的云铁环氧中间漆的替
彩钢**翻新漆本身能够被应用到的行业还是较为广泛的。这种局面和其本身的特点有着非常密切的联系。那么它的特点有哪些呢?首先彩钢**翻新漆在使用的过程中能够很好的组织化学溶剂以及一些水蒸汽对于其基地成分的侵犯。可以很好的保护到被包覆的物体。如果发生了热冲击的话也没有关系,这款产品也能够很好的抵抗下来,只不过会让其结构中的树脂层发生一些脱落以及裂解的问题。对于一些基地物质伸展的系数较大的物体来说,这款产
乙烯基树脂组成成份:具备优良之耐溶剂及耐高温特性,其制成的FRP在120℃下仍有良好表现。常用于高温场所之排烟脱硫、洗涤塔及烟道。适应于各种恶劣的化学环境、烟囱、强酸及强碱槽等。 滚涂型玻璃鳞片树脂 901 是由耐高温型乙烯酯树脂与玻璃鳞片所调配而成的,具有较优异的耐化性及机械性质,适合于镘涂方式的施工;901具有下列优点﹕1. 能耐大部分的酸、碱和盐类溶液。2. 对水蒸
一、产品简介 水泥基渗透结晶型防水涂料是以普通硅酸盐水泥为基料掺入活性化学成分配制而成的灰色粉状材料。水泥基渗透结晶型系列防水涂料,它的防水机理主要是采用多孔性,在水的作用下,防水涂料中含有活性化学物质,以水为载体,随着水对结构毛孔的渗透,活性化学物质随着水渗透到内部,并反应生成钙矾石等不溶性晶体,其活性化学物质与未水化的水泥 发生水化反应,并促进水泥水化,形成水泥水化晶体,生成大量晶体填充,封堵
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