不锈钢反应釜 是一款具有高压操作的反应容器,通常情况下,与高温工作条件相连接,因此此类反应釜在工作中除压力状况需控制外,加热和冷却也是要特别注意的地方: 1、在工作过程中禁止升温过快或急速冷却,以防过大的温度变化使反应釜釜体造成裂纹。 2、如果不锈钢反应釜 配有磁力搅拌器,那在反应过程中当温度到达100度以上时,须向搅拌器通入冷却水,避免温度过高损坏搅拌器。 3、反应结束后,先进行冷却降温,再放出不锈钢反应釜 内的高压气体,使压力降至常压,然后将主螺栓对称均等地旋松卸下。 不锈钢反应釜 反应开始以后,要密切关注反应中各参数(压力、温度、转速)的变化,尤其是压力的变化,一旦发现异常,应马上关闭加热开关,并报告有关部门,如温度过高,可以通过冷却盘管接冷却水降温处理;如压力过高,可以进行降温或从排气阀放空,氢气放空时一定要通过管道排到室外!
反应中取样控制反应过程中,如需取样,可以通过进气口放料出来进行分析,须保证反应体系为均相,不会有固体析出。如反应中用到钯碳或雷尼镍等非均相催化剂,取样前应先将搅拌停止,静置约10min后,方可取样。如需多次取样分析,管道中首先放出的部分为管道中的残留,不能体现釜内真实的反应情况,应先放出约20ml后再取样分析。反应后操作反应完毕,关闭加热,设定温度至室温,自然降温或通过冷却盘管通冷却水降温。冷却至40℃以下时,打开反应釜排气阀,缓慢将压力完全释放后,用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母,缓慢、平稳的将釜体与釜盖分离,应特别注意保护密封面,避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。反应釜清洗将釜体取出,将物料倒出,并用溶剂将釜内物料全部洗出,再用乙醇、水依次洗涤釜体、釜盖和取样管道,用软布或纸将密封锥面擦拭干净。应在出料完毕马上进行清洗,避免因溶剂挥发而导致清洗困难。清洗完毕,将釜体和釜盖置于通风处晾干。 不锈钢反应釜 厂家在此提醒大家:许多化学反应,如氧化、氯化、硝化、聚合等均为强放热反应,若反应失控或突遇停电、停水,造成反应热蓄积,反应釜内温度急剧升高、压力增大,**过其耐压能力,会导致容器破裂。物料从破裂处喷出,可能引起火灾爆炸事故,反应釜爆裂导致物料蒸气压的平衡状态被破坏,不稳定的过热液体会引起2次爆炸(蒸汽爆炸);喷出的物料再迅速扩散,反应釜周围空间被可燃液体的雾滴或蒸汽笼罩,遇点火源还会发生3次爆炸(混合气体爆炸)。
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词条说明
在现代工业生产中,电加热反应釜广泛运用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业用来完成物料加热、混合或反应等过程的反应设备。由于电加热反应釜在生产过程中通常是带压力工作,在操作过程中,需要注意以下的使用条件及注意事项。电加热反应釜的使用条件: 1、**工作压力:锅内压力≤该锅的额定压力;夹套压力≤该锅夹套的额定压力; 2、**工作温度:设计使用温度范围; 3、检查各有关阀门的开闭状态,如关
磁力反应釜采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于**密封的状态中进行工作。磁力反应釜组件功能磁力反应釜主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成。(1)加热炉,用来加热反应釜釜体,外为圆筒形炉体内装有筒形硅炉芯,加热电阻丝穿联其中,具有传热效果好,升温快等
不锈钢反应器将有三个标准的系统结构,即压力系统、加热系统和热交换系统。今天我们将解释这三个系统的主要功能。 不锈钢反应釜标准 压力系统:由先导电磁阀控制的气动球阀用于进气和排气。此外,每条管道都有手动球阀作为旁路,可实现手动和自动控制。 加热
高压釜是指在高压下操作的一种反应器。根据工艺要求,有带搅拌器和不带搅拌器两种高压釜,前者结构同搅拌设备。其结构特点是:(1)釜体为高压筒体,壳体较厚,为了耐高温和耐腐蚀常用不锈钢制造,也有用碳钢或低合金钢做外壳的,不锈钢为内层材料,可直接用复合板或用衬里制成;(2)釜体上—般不开孔,接管、接口及附件均设在釜盖上;(3)釜顶装有安全泄放装置,如安全阀、爆破片装置或两者的组合装置等。工业上在高压下进行
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