【磁力反应釜】安装与使用

    主机安装和使用

    (1)装置环境。磁力反应釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内,在装置多台磁力反应釜时,应分开放置,每两台磁力反应釜之间应有可靠的防爆高墙隔开,每间操作室均有直接通向室外或通道的出口,当存在易爆介质时,应保证设备地点,通风较好。

    (2)磁力反应釜釜盖的安装及密封,反应釜釜体和反应釜釜盖,采用锥面和圆弧面线接触密封形式,拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封,在拧紧主螺栓时,不得**过拧紧力矩80-120NM范围,以防密封面被挤坯和**负荷磨损,密封面要特别加以爱护,装反应釜釜盖时,要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母,必须对称分多次逐步加力拧紧,用力要均匀,达到良好的密封效果。

    (3)正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两面圆弧面不得相对转动,对所有螺纹联接件在装配时,均须涂抹油或油料调和的石墨,以免咬死。

    (4)禁止速冷速热,以防过大的温差应力力造成裂纹。

    (5)工作时,磁力搅拌器与反应釜釜盖间的水套应通循环水,以免磁钢脱磁。

    (6)阀门的使用,针型阀采用线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可过到良好的密封效果,严禁使用过大的力,以免损坏密封面。

    (7)安全装置,采用爆破片装置,一般不要轻易拆卸和试验,一旦爆破,必须重新更换,对于**过标定爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换。

    (8)磁力反应釜的开启,反应结束,先进行冷却,降温再将压力降至常压,松开螺栓,将磁力反应釜釜盖小心地取下,严禁带压拆卸

    (9)反应釜内的清洗,用清洗液清洗反应釜釜体及所有密封面的残余物,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。

    (10)新安装换磁力反应釜(或维修的磁力反应釜),必须进行气密性试验方可投入正常使用。介质为氮气或其它惰性气体,严禁使用易燃易爆气体,试验压力为工作压力的1-1.05倍,升压必须分次进行,以0.25倍工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升到试验压力停30分钟。发现漏气应卸压维修再作试验。

    控制仪的安装、使用、保养

    (1)按照后面板的标牌指示,接上电源线,从控制仪到磁力反应釜的线路有:电炉用双芯,胶皮电缆线,电机的三芯电缆线,测温**线。控制低仪接地导线连接好反应釜炉筒的接地导线,并且一并接入电源的接地线上,保证磁力反应釜和控制仪接地电阻小于4欧姆。

    (2)安装平整,箱体倾斜度不**过5℃,以确保测量仪表可靠工作。

    (3)将电源开关合上,电源指示灯亮,表示电源接通。

    (4)电加热的操作:首先调好温调仪的给定数,板动加热开关,加热电路接通灯亮,适当调节加热电位器却可达到无级调压恒温的目的,并能满足升温速度的要求。

    (5)控制仪的维护和保养。在正常运转之前;必须检查有无异状,运行时,严禁打开箱体。定期校准测量仪表,保证精确度。设备的工作环境,应符合安全技术要求。


    威海汇鑫化工机械有限公司专注于不锈钢反应釜,磁力反应釜,高压反应釜,高压釜,加氢反应釜,实验室反应釜等

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    词条说明

  • 磁力反应釜常见故障排除

    磁力反应釜采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于**密封的状态中进行工作。磁力反应釜常见故障排除故障一:磁力搅拌器内噪音多大。原因:由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大,内磁钢转动出现摆动,噪音过大。解决方案:零件更换,按原有型号尺寸更换轴套或轴承。故障二:反

  • 反应釜制冷加热循环器产品特点

    反应釜制冷加热循环器产品特点     反应釜制冷加热循环器是指为反应釜、槽等提供热源和冷源的循环装置,具有加热和制冷双功能的实验室仪器设备。反应釜制冷加热循环器(标配型):反应釜制冷加热循环器采用自整定PID算法,能够适用各种环境、各种设备,控温精度高。设备具有温度校正功能,比普通温控器测温更准确。醒目的控制面板,操作简单快捷。反应釜制冷加热循环器

  • 高压釜结构特点

    高压釜是指在高压下操作的一种反应器。根据工艺要求,有带搅拌器和不带搅拌器两种高压釜,前者结构同搅拌设备。其结构特点是:(1)釜体为高压筒体,壳体较厚,为了耐高温和耐腐蚀常用不锈钢制造,也有用碳钢或低合金钢做外壳的,不锈钢为内层材料,可直接用复合板或用衬里制成;(2)釜体上—般不开孔,接管、接口及附件均设在釜盖上;(3)釜顶装有安全泄放装置,如安全阀、爆破片装置或两者的组合装置等。工业上在高压下进行

  • 【高压反应釜】高压反应釜简介

    高压反应釜(磁力高压反应釜)是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。高压反应釜釜体材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材( TA2 )、镍( Ni6 )及复合钢板,

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