当滤池出水含氟量达到终点含氟量值时,滤料应进行再生处理。再生液宜采用氢氧化钠溶液,也可采用硫酸铝溶液。当采用氢氧化钠再生时,再生过程可分为**反冲、再生、二次反冲(或淋洗)及中和四个阶段。当采用硫酸铝再生时,上述中和阶段可以省去。**反冲洗滤层膨胀率可采用30%~50%,反冲时间可采用10~15min,冲洗强度视滤料粒径大小,一般可采用12~16L/m2.s。再生溶液宜自上而下通过滤层;再生液流速、浓度和用量可按下列规定采用:硫酸铝再生:浓度为2%~3%,硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需要60~80g固体硫酸铝来计算。再生时间可选用8-12h,再生后滤池内的再生溶液必须排空 。
二次反冲强度可采用3~5L/m2s,流向自下而上通过滤层,反冲时间可采用1~3h。淋洗采用原水以1/2正常过滤流量,从上部对滤粒进行淋洗,淋洗时间0.5h,淋洗时间0.5h。
采用硫酸铝作再生剂,二次反冲终点出水pH值应大于6.5,含氟量应小于1mg/L。
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随着现代化进程的加剧,工业氨氮废水的产量不断增加,氨氮废水对环境的污染威胁着人们的生活条件。针对氨污染,我们应该保持积极的态度去解决问题,一有迹象,就马上解决。或者在开始根部预防时,在污水排放前,将污水中的氨氮浓度值进行国家污水标识,以避免氨氮污染环境的出现。为了更有力地保证污水中氨氮的去除,我们可以分为两种工艺,双向解决,以确保污水中氨氮的全面去除对环境的污染。首先,我们知道,有许多手段去除废水
除氟剂-低浓度含氟废水处理,据统计2015年,国内各地废水排出来总产值为735.3亿多吨,之中工业化生产废水使用量为200.1亿多吨,市区污水处理使用量为535.2亿多吨,之中含氟废水的消耗量也呈提高的发展趋向,其对地形地貌的伤害日益加剧,也导致生活用水水源污染。含氟废水重要来源于冶金行业、夹丝玻璃、塑料、混泥土、不锈钢板材、炼钢设备、磷钾肥等工业生产。 这类行业,有的马上采用含氟物质作为原料,例
【脱氟剂的优点】1. 全系列脱氟剂可处理各种**氟、无机氟、高难含氟废水和高、中、低含氟废水,污水氟含量可处理至1mg/L以下。2.这种沉降速度快,吸收效率快,去除率高。在相同条件下,活性氧化铝的除氟效率是活性氧化铝的2-4倍,沸石的8-10倍,大大降低了处理成本。3.整个过程易于操作和控制,不需要复杂的设备和苛刻的反应条件。4. 该制剂纯度高,杂质含量低,与市场上其它产品相比,投加量低,污泥星级
如何正确使用呢?1.首先在实验室进行小试,以确定现场水量的药剂添加量。小试流程如:1)测量原水pH、氟含量。2)取原水样1L用氢氧化钙(10%)调pH=8.5。3)加入GMS-F2(添加量计算式:17.5×氟含量g=GMS-F2(g))用蒸馏水彻底溶解后加入。4)电磁搅拌30min。5)加1.6gPAC(溶解后加入),搅拌5min。加PAM(1‰ )至泥水分离。备注:若上清液不清澈可多加PAC。2
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