化工污水池施工

时间：2021-08-10

化工污水池施工，金属表面按照粘接剂：粉末=1:1的重量比比例取出，搅拌均匀，即可使用，人工搅拌持续时间在10分钟以上或机器搅拌至少3分钟，以无硬块、颗粒为宜，*加水。（用户可以根据自己的施工习惯，多加粉或者液体，这并不影响涂料的性能，如果用户习惯施工比较粘稠一点的涂料，比例为粉：液（重量比）为1.5:1。）物体表面温度：10～60℃，大于该范围均不允许施工，没干透的涂层不能升温大过80度，需将温度控制在该范围之内。

化工污水池施工，无油、无**物附着的碳钢表面处理：涂刷涂料的部位需要除锈，直至露出金属颜色。除锈方法：角磨机打磨，砂纸打磨，喷砂，刮刀刮除等。不建议采用酸洗、除锈剂等化学清除方法，若要使用，在除掉油、锈后需要用酒精将酸洗液，除锈剂等清洗干净，然后使用清水将酒精清洗干净。有油或**物附着的碳钢，有脱模剂的水泥表面处理：涂刷涂料的部位需要除油、除锈、除**物，直至露出基体颜色。除锈方法：角磨机打磨，砂纸打磨，喷砂，刮刀刮除等。不建议采用酸洗、除锈剂等化学清除方法。若要使用，在除掉油、锈后需要用酒精将酸洗液，除锈剂等清洗干净，然后使用清水将酒精清洗干净，晾干水分后方可涂刷涂料，若晾干过程中基体表面再次出现锈渍，必须将锈渍清除后才能涂刷涂料。若以上方法都无法清除杂物时，需要先喷涂RLHY-6过渡涂料，过渡涂料涂刷完毕后需要4小时以后再涂刷保温涂料。过渡涂料施工方法：高压喷枪喷涂，毛刷刷涂，滚子滚涂等，建议采用刷涂、喷涂的方法。喷涂过渡涂料时，喷枪距离基体40～50cm，喷流垂直于基体表面，移动速度为20cm/秒，喷涂一遍后等待至少4小时再涂刷保温涂料。喷涂参数：压力，0.8MPa即8个大气压，喷口直径，0.5～0.8mm。刷涂和滚涂过渡涂料时，将RLHY-6过渡涂料均匀地涂刷在基体上即可，涂刷均匀，没有遗漏的地方，涂层没有厚度要求，刷涂完成后等待至少4小时再涂刷涂料。不锈钢、铜、铝、合金钢、白口铁、镀锌板等光滑基体的表面处理：被涂刷物体表面粗糙度越大，涂层附着力越强，所以在条件允许的情况下，可以将基体表面粗糙化。表面粗糙化的施工方法：角磨机打磨，砂纸打磨等。严禁采用化学方法和喷砂。耐火砖、水泥、纤维、浇注料等吸水性强的基体表面处理涂刷涂料的部位需要先涂刷RLHY-6过渡涂料（吸水性强基体用）；过渡涂料施工方法：高压喷枪喷涂，毛刷刷涂；面积大于30平米的时候采用喷涂的方法；喷涂过渡涂料时，喷枪距离基体40～50cm，喷流垂直于基体表面。移动速度为20cm/秒，喷涂一遍后等待至少2小时，进行二遍喷涂，以此类推，直至基体不再吸收过渡涂料为止，等待4小时后，涂刷涂料；喷涂参数：压力，0.8MPa～1.0MPa即8～10个大气压。喷口直径，0.5～1.0mm；刷涂、刮涂和滚涂过渡涂料时，因为基体吸水性强，遍只需将各个部位均涂刷一遍即可，等待3小时，涂刷二遍，依然是将各部位涂刷一遍既可，等待3小时再涂刷三遍，依次类推，直到基体不再吸收过渡涂料为止，等待4小时以后，再涂刷涂料；

化工污水池施工，涂料为常温干燥固化，*加热固化，涂料固化时必须在通风干燥、温度在10℃～60℃的环境中，若温度低、湿度大时，需要使用加热设备加热，但涂层表面温度不允许大过60℃，如果刚施工过涂料表层温度大过60℃涂料可能会产生汽化现象。涂料厚度1mm，固化时间为1天以上。备注：若采用烘烤方式缩短固化时间，烘烤时烘箱温度需要控制在60-80度，1mm厚的涂层，60度温度烘烤3小时即可固化。烘烤温度不能大于90度，同时烘箱要留通风口，以便水蒸气排出。如果在室外涂刷，雨天、阴天不能施工，避免涂料被雨淋，另外空气温度太低及湿度太大（空气湿度大于60%）将延长涂料固化时间并降低固化效果。若涂层连续30天不能干燥，必须将已涂刷的涂层清除，再按照本施工工艺重新涂刷。

词条
词条说明
用于水泥厂金属管道的耐酸碱防磨损涂料
水泥生产中，煤在燃烧过程中产生大量SO2气体，以及采用氨水脱硝工艺过程中不可避免产生的NH3逃逸，这两种有害气体与烟气一道通过余热发电系统出来再进入袋收尘器，这个时候烟气温度从350 ℃降到200 ℃以下，最后再通过烟气通道从烟囱排除。在这个过程中烟气温度逐渐下降，加上布袋收尘系统普遍存在保温不好、漏风而导致烟气温度进一步降低，时常引发结露，烟气中SO2冷凝结露产生稀硫酸，NH3冷凝结露变成氨水，
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