氯磺化聚乙烯防腐漆化学原料储罐用漆耐酸碱耐化学品

时间：2021-10-13

 氯磺化聚乙烯防腐涂料（双）
组    成：
        由含羟基丙烯酸树脂及氯磺化聚乙烯、颜料、助剂、及脂肪固化剂构成的双组份各色面漆
特    性：  
1、光色度高，表面光滑美观、具有优越的附着性、硬度及耐磨性。
2、耐候性特佳，经久不变色，不失光。
3、耐药品性非常优良，不易受酸、碱。油脂、溶剂及盐类等腐蚀性物资的侵蚀。
粘    度： （涂-4）25±1℃  80-120
干燥时间：  表干20min   实干24h
固 含 量：     ≥58％
漆膜厚度：  湿膜70-110um    干膜30-50um
稀释剂聚氨酯**稀料：
     使用底漆环氧、聚氨酯系列所有底漆，结构漆二道浆、贮藏稳定性≥12月
使用说明：
1、主漆与固化剂必须按照规定的比例均匀调和，主漆使用前应搅拌均匀。
2、混合比：主漆：固化剂=5:1   稀释剂适量（10-25％）
3、因有可使用用时间限制（混合后25℃、4小时），主漆与固化剂混合后，必须在可用时间内用完。
4、被涂物表面上水分，油脂，灰尘等附着力应清除干净。
5、稀料时应使用**稀释剂，以防气泡或针孔的发生。
6、固化剂因与空气中水分反应产生气泡与胶化，必须将桶盖紧，防与空气中水分接触。
7、一次喷涂厚度**过50um较易产生气泡，施工时应有效控制，配漆严禁与水、酸物资接触、以免影响产品质量及过早胶化。
8、涂装方法: 刷涂、喷涂、滚涂
9、涂装时间：较少6小时，较多5天（25℃），湿膜25分钟。
10、涂装器具用完后，应立即冲洗，以免发生硬化胶固，器具报废。
11、理论用量：≤100g/m2,90m2-10m/1
12、备注：油漆实际涂布量以被涂物的形状大小，工作环境而改变，一般损伤因素：手刷为理论涂布量的1.4，喷涂为理论涂布量的1.7倍。
包装规格：  主漆：20kg/桶  固化剂：4kg/桶

词条
词条说明
环氧防腐漆生产厂家耐盐雾耐酸碱耐油耐溶剂
环氧防腐漆组成：该漆是由环氧树脂、植物油、除锈颜料、体质颜料、催干剂等、调制而成。产品特点：1、安全、环保； 2、漆膜坚固； 3、附着力强； 4、干燥速度快、施工方便。性能：漆膜坚硬耐久，附着力良好，若与磷化底漆配套使用时，可提高漆膜的耐潮、耐盐雾性和防锈性能。适用：铁红、铁黑环氧酯底漆适用于涂覆黑色金属表面，锌黄环氧酯底漆适用于涂覆轻金属表面，他们还适用于沿海地区和湿热带
厂家供应环氧玻璃鳞片防腐漆耐酸碱耐盐雾防腐效果好
玻璃鳞片防腐面漆组成：由改性树脂、环氧树脂等。玻璃鳞片及其它颜料、助剂。固化剂等组成的双组份玻璃鳞片面漆。性能：优良的抗水抗化学药品的渗透性，附着力强、机械性强度高有较理想的防腐性，又具有一定的装饰性。用途：钢铁构件及水泥砼施工作面漆，亦可作中间途层。颜色：各种颜色密度：约1.25cm² 理论用量：380cm² 湿膜厚度：100-300um 干膜厚度：50-150um 配比
无机富锌底漆自修复性好焊接性能好可耐高温
无机富锌防腐漆产品简述：无机富锌加入快干助剂、稳锈剂丶渗透剂、添加剂等，经先进工艺制备而成的双组份底漆，具有良好的阴极保护作用，漆膜坚硬，耐候性好，防腐性能优，允许残留5-10%的锈蚀，可耐400℃的高温。表面处理：施工与无尘、无油脂、干燥的表面。如对于新钢铁，表面清洁度处理到Sal或St2级即可直接涂装。对其他施工表面，要求清洁干燥，无油脂、尘埃等污物，除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，使
环氧煤沥青防腐漆耐酸碱耐潮湿用防腐漆
环氧沥青防腐漆组成：由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料主要特征： ▲ 具有优异的耐水性和盐水性； ▲ 具有良好的耐油性和抗化学药品性能； ▲ 漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲性等物理性能； ▲ 具有良好的防锈性能和耐久性； ▲ 耐微生物腐蚀、电绝缘性优良用途：适用于石油输送管道、自来水管道以及电厂和工矿企业冷却水管道的外璧防腐蚀涂料和管道补口防腐蚀涂