模温机主要是对产品进行温度精确控制,模温机在长期使用后,为了能够对温度有良好的感应,必须对模温机进行清洗剂污垢清洁,确保温度控制的温度,那么应该如何对模温机进行清洁工作呢?模温机的清洁主要是清理坩埚内灰尘、锈迹,保持清洁。 那么,模温机怎么进行清洗剂清洁污垢?下面请看山东凯迪化工技术人员,分享的具体的步骤: 一、预热模温机坩埚至80℃左右,不**过100℃,在其表面刷上涂料,可以重复涂2至3次,以获得紧密、结实均匀的涂层。慢速加热到200℃之300℃烘干。模温机**熔料时要以小块的水口料垫底,若无水口料应将合金锭切小,保证合金与埚壁紧密接触。切勿将整条合金锭放在埚内,造成合金与埚壁接触很少传热效果不佳,加热时既难化料又容易造成坩埚局部受热而损坏坩埚。 二、模温机铝合金的压铸温度一般在620℃—680℃,若合金液的温度设定较高时容易出现合金液过烧,加剧合金液氧化的速度,所以在不影响产品成型的条件下,应尽可能降低熔炉的工作温度。模温机熔炉工作时的埚壁较高温度**过800℃,强度急剧下降,稍受冲击或载荷较有可能出现裂缝,加料时应顺着埚壁轻轻滑下。 三、熔炼过程中添加锭料时要先预热,防止合金锭有水份引起爆炸。由于铝合金熔液对铁的侵蚀,使铸铁埚壁的内部和外表同时受到侵蚀烧损的不良作用,会加剧裂纹出现的可能。合金中含硅等杂质沉积在埚底,传热效果变差,加重埚壁的负担及浪费燃料。从安全经济和维护合金液质量出发,在连续使用时,应定期用清洗剂清理坩埚,刷涂料,转换方向使用。一般使用150小时左右要清理一次坩埚,重新涂上涂料,并且把埚旋转120度。凯迪化工建议模温机停炉时较好把坩埚内的合金液全部舀出,至少要舀出2/3,避免下次开炉时凝固的合金块受热膨胀而损坏坩埚。 特别注意:冷炉熔料时一定要遵守开炉升温程序,间断逐步加热。不可直接将模温机坩埚加热到正常工作时的温度,避免急剧加热,受热不均局部膨胀而烧裂坩埚。
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2017年2月1日,凯迪化工派员前往河北深州长城木业公司进行导热油炉系统的清洗作业。本次清洗作业包括2套导热油炉及压板机设备、蒸发器、干燥机等设备,系统容油量70吨,使用药剂为KD-L212导热油积碳清洗剂及KD-L802高温导热油在线清洗剂。 KD-L212导热油积碳清洗剂为环保型无水清洗剂,对各类金属无腐蚀,不燃不爆,无毒无害。 2012年,由山东凯迪化工经过精心研制改进的*三代新型导热油炉清
目前,导热油炉清洗的主要方式有水清洗(KD-L312导热油清洗剂)、油清洗(KD-L212导热油积碳清洗剂)以及在线清洗(KD-L802导热油在线清洗剂)三种方法。 在三种清洗方法中,水清洗因为含有碱性物质,同时在导热油炉清洗的过程中会产生大量的废水,因此在环保方面很难达标,已经逐渐开始淘汰;导热油炉的在线清洗虽然在理论上讲,应该是比较好的,但是由于国内导热油的质量参差不齐,很多导热油的基础油非常
2016年10月27日,凯迪化工派员前往山东菏泽宇浩化工有限公司进行导热油炉系统的清洗作业。本次清洗作业包括1套导热油炉系统,清洗设备为6台蒸馏釜及配套管线,系统容量为12吨,使用药剂为KD-L212导热油积碳清洗剂产品。 KD-L212导热油积碳清洗剂为环保型无水清洗剂,对各类金属无腐蚀,不燃不爆,无毒无害。本品是我公司吸收国外的先进技术,自行研制开发的一种新型化学清洗剂,主要用于导热油炉加热系
2017年9月1日,凯迪化工派员前往沈阳威利邦木业公司进行导热油炉系统及管道设备的清洗作业,使用药剂为KD-L802导热油在线清洗剂、KD-L212导热油积碳清洗剂,系统容量为100吨。 2012年,由山东凯迪化工经过精心研制改进的*三代新型导热油炉清洗剂系列产品被引入市场,获得了广大客户的一直认可。与前两代导热油清洗剂相比,*三代导热油清洗剂系列产品种类齐全,可满足不同操作条件下的清洗工艺。包括
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