导热油锅炉管道怎样清洗？

时间：2021-10-30

导热油锅炉清洗剂用于清洗各行业（石油、化工、纺织、印染、化纤、塑料、建材、供热）广泛使用的导热油炉，或以导热油为工作介质的热交换设备。?
适用范围：
1、用于清洗导热油系统中的重质油垢和油焦、油泥。
2、用于机械设备表面的顽固重油污的清洗。
产品特性：
1、快速清除导热油炉内部管道和换热器上的油垢和积碳。
2、中性无毒无腐蚀工艺，对导热油炉内部管道和换热器金属传热面完全无伤害。
3、溶解油垢、油焦速度快，完全溶解，不留残渣。
4、使用简单方便，*专业人员操作，按照使用说明操作即可。
5、完全环保，产品无味、无毒、不可燃、不腐蚀被清洗物，刺激性小，不损伤皮肤，清洗后可以直接排放。
清洗工艺流程：排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行
操作方法：
（1）排放清出旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。
（2）预洗：将清洗**药剂按循环水总量的1.5%计量溶解后，在供热系统任一部位投入系统，向系统注满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至60℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。三到五小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
（3）清洗：将清洗**药剂按循环水总量的4.5～6.5%计量溶解后，在供热系统任一部位投入系统，并向系统注满清水后，开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时。
（4）水洗①：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
（5）水洗②：再向系统中加满清水，并开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
（6）水洗③：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。排放完成后，可根据条件，用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。
（7）加新油：向系统内注入新导热油。
（8）脱水：其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。
（9）正常运行：系统投入正常运行。
山东凯迪化工针对导热油的实际运行环境，经过多年的努力研制出了适用于导热油清洗的导热油清洗剂产品—KD-L212导热油积碳清洗剂产品。

词条
词条说明
导热油清洗工程顺利结束之广西南宁金华木业公司
2016年9月23日，凯迪化工派员前往广西南宁金华木业公司进行导热油炉系统的清洗作业。本次清洗作业包括1套导热油炉系统，清洗设备为4台导热油热压机及配套管线，系统容量为5吨。同时对导热油进行过滤修复处理，使用药剂为KD-L212导热油积碳清洗剂以及KD-L801导热油修复剂产品。 KD-L212导热油积碳清洗剂为环保型无水清洗剂，对各类金属无腐蚀，不燃不爆，无毒无害。 2012年，由山东凯迪化工经
当前国内金属清洗剂的使用有待加强
传统工业清洗，主要使用汽油和火碱。但汽油是国家的紧缺能源之一，所以清洗剂实现以水代油势在必行。从使用实际效果看，凯迪化工研究中心经研制试验得出金属清洗剂有以下优越性： (1)可以采用清洗机大批量清洗方法，大大提高清洗质量和清洗速度； (2)金属清洗剂没有挥发性，不会污染环境，且安全可靠，无发生火灾的危险； (3)金属清洗剂使用后，只需除去飘浮在表面的污物，还可以继续使用，其利用率大大
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水性导热油清洗剂使用步骤
水性导热油清洗剂全称水基型导热油清洗剂，是可以兑水使用的一款清洗剂（兑水比例为5-10倍），清洗时需要升温，较佳温度为60-80度。相比溶剂型清洗剂水基型清洗剂成本较低。KD-L300系列水基型导热油清洗剂使用广泛，石油、化工、纺织、印染、化纤、塑料、建材、供热等行业都可使用，使用步骤如下：1、将系统内的就导热油排放出来。2、系统中注满水，升温到80℃左右，循环至少3小时，冲刷一下系统中的油渣。3