石墨耐温防氧化涂料

          石墨耐温防氧化涂料,据观察石墨是在温度大于550℃和氧化性占优势的条件下工作的,由于石墨的化学成分主要是碳,碳在一定的条件下与空气、水蒸气发生氧化反应,氧化消耗加上的炭粒剥落占总消耗的50%左右(一般质量的石墨为50~70%,高质量的石墨为40~55%)氧化损失是单位氧化速率与暴露面积的乘积,氧化消耗使石墨外形尺寸发生变化,同时,也使表面附着层的结构遭到破坏,从而导致其迅速烧损。因此减少石墨氧化消耗是很重要的,北京荣力恒业的RLHY-305 石墨防氧化涂料保护剂就是为此研发出来的。

          石墨耐温防氧化涂料在冶炼过程中电逐渐被氧化成锥形,假设电未氧化时直径为D,电下端部氧化后直径为 d,则电外圆表面的氧化消耗显然与d/D的大小成比例,d/D越小,说明电表面氧化快;d/D越大,说明石墨外圆表面氧化比较缓慢,在炼钢过程中经常观察电的锥度是衡量电抗氧化能力的直观方法,RLHY-305 石墨抗氧化涂料保护剂,是北京荣力恒业科技有限公司*的,针对石墨电氧化而生产出的抗氧化防护剂,在石墨表面涂覆一层耐高温保护层,涂层固化之后可以起到很好的密封作用,在高温段,隔绝氧气和石墨,阻断石墨在高温下与氧气的反应,还可以有效抗熔渣的侵蚀和渗透,减少钢中夹杂,对钢水铝水、铜水有纯净作用

         石墨耐温防氧化涂料RLHY-305 石墨抗氧化涂料保护剂施工方案基体处理除去石墨电及石墨制件表面的灰尘、异物等粘附物,确保基体表面干燥洁净,涂料在使用时应将涂料搅拌均匀,用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,确保涂料始终处于悬浮状态中。环境条件涂装作业时环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应露点3℃以上,空气相对湿度不过85%。涂装方式:刷涂、喷涂、淋涂、浸涂;涂刷时建议涂刷2-3遍,涂刷时尽量使基体表面处于浸润状态,目的使该涂料尽大可能的渗透到石墨制件缝隙内部。浸涂涂装;在室温,常压下把石墨制件放入该涂料中浸泡。如果需要提高抗氧化效果,可以采用减压浸渍的方法,好的使该涂料渗透到石墨制件的气孔中。减压浸渍需要有抽真空减压浸渍设备。把浸渍好的石墨制件加温烘干或者靠设备自身的高温干燥即可使用。


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