铬刚玉砖的制成

时间：2025-01-07

以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备，将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及黏结剂制成浓稠泥浆，同时加入部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。可用作玻璃窑内衬、拉丝玻璃流液洞盖板砖和用于铁水预处理装置、垃圾焚烧炉、水煤浆加压气化炉背衬等

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词条说明
碳化硅脱氧剂
在电炉熔炼时应用碳化硅脱氧剂的常见问题1.炉料中的铸铁使用量要调节好，好是在10%上下，冶炼厂碳化硅伴随着炉料添加全过程中的量好是的配制在40-55%中间。2.出铁全过程中采用是适合的碳化硅颗粒物，添加量应当比熔铝炉熔炼时多了0.1-0.2%倍（不一样生产厂家要融合现场的去调查来汇总）。3.在浇筑全过程中开展瞬间创造4.生产制造品质高的铸造件时，应当在出铁前向炉膛内添加冶金工业碳化硅开展预备处
黑碳化硅和绿碳化硅的工艺过程及不同应用
碳化硅耐磨材料通常以石英石、原油焦炭为首要原材料。他们在材料准备工艺流程中通过机械加工制造，变成合适的粒度分布，随后依照化学计算，混和变成炉料。耐磨材料调整炉料的透气性能，在配炉料时要加适当的木渣。制炼绿碳化硅时，炉料中还需要加适当的食用盐。炉料装在间歇性热处理炉内。电阻炉两边是端墙，近核心上有石墨电。炉活性炭纤维即连于两电级中间。炉芯周边装的是参与反映的炉料，外界则是隔热保温料。制炼时，加热
铬刚玉砖在冲天炉上的应用
铬刚玉砖是冲天炉炉衬的好的选择，卡腰冲天炉的锻造加热炉温1450~1500℃、硅烧蚀＜8%、锰烧损＜13%、焦铁比1:7~9、化合物含量＜6%、还具备环保节能效果非常的好的特性。实践活动中使用一般保温砖和耐火材料砌墙冲天炉，逐渐出铁50kg后，钢水的温度马上可达1410℃以上，半小时可达1450~1550℃。可是当点炉1钟头50分鐘后，温度又会降低，降至1410℃上下。第二天开启炉发觉二排出风
磷酸盐耐火泥和特点和应用
磷酸盐耐火泥和特点和应用磷酸盐耐火泥也是一种耐火泥，只用一定比例的磷酸盐稀释后加入耐火泥，因此以磷酸盐耐火泥命名。磷酸盐耐火泥主要与磷酸结合的耐火砖，如高铝砖、低蠕变高铝砖、砌体窑内衬砌砖时用于高炉和热风炉。磷酸盐耐火泥主要由高铝粉制成。添加剂包括广西白泥和粘土粉。用1:3的磷酸盐稀释后，按比例混合均匀。根据铝含量，分为刚玉磷酸盐泥浆、高铝磷酸盐泥浆和粘土磷酸盐泥浆。磷酸盐naihoni。磷酸盐泥