由于含量甚少,碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入食盐和木屑,置入电炉中,加热到2000°C左右高温,经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。
高温煅烧后的炉料从外到内分别是:未反应料(在炉中起保温作用)、氧碳化硅(半反应料,主要成分是C与SiO)、粘结物层(是粘结很紧的物料层,主要成分是C、SiO2、40%~60%SiC以及Fe、Al、Ca、Mg的碳酸盐)、无定形物层(主要成分是70%~90% SiC,而且是立方SiC 即 β-sic,其余是C、SiO2及Fe、A1、Ca、Mg的碳酸盐)、二级品SiC层(主要成分是90%~95%SiC,该层已生成六方SiC,但结晶体较小、很脆弱,不能作为磨料)、一级品SiC((SiC含量<96%,而且是六方SiC即口一SiC的粗大结晶体)、炉芯体石墨。在上述各层料中,通常将未反应料和一部分氧碳化硅层料作为乏料收集,将氧碳化硅层的另一部分料与无定形物、二级品、部分粘结物一起收集为回炉料,而一些粘结很紧、块度大、杂质多的粘结物则抛弃之。而一级品则经过分级、粗碎、细碎、化学处理、干燥与筛分、磁选后就成为各种粒度的黑色或绿色的SiC颗粒。要制成碳化硅微粉还要经过水选过程;要做成碳化硅制品还要经过成型与结烧的过程
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耐火泥bai又被称为耐火泥或接缝处料(粉装物)。作为防火产品填充墙的砌缝原材料。由防火颗粒料和混凝土外加剂构成。几乎任何的防火原料都能够制成用于配置耐火泥常用的颗粒料。以防火水泥熟料粉加适当融合剂而制成的称一般耐火泥,其常温下抗压强度较低,高溫下产生瓷器融合才具备较高韧性。以气刚性或热硬性融合原材料做为融合剂的称化学融合耐火泥,在小于产生瓷器融合溫度以前即造成一定的化学变化而硬底化。耐火泥的粒
铝基碳化硅是一种新式金属材料基陶瓷复合材料,它具备非常好的传热性能及其原材料抗压强度,在电子封装、航天航空等行业具备很广的运用。铝基碳化硅早已发生好多年,可是到现在为止它的运用仍然有一定的局限性。但是自2019年至今,大家好像逐渐大量的了解这类原材料,从钧杰陶瓷的加工订单信息看来,的确也拥有非常大的转变。2019年钧杰陶瓷所接到的铝基碳化硅高精密加工订单信息做到了40万,远前的两年的市场份额。2
磷酸盐耐火泥和特点和应用磷酸盐耐火泥也是一种耐火泥,只用一定比例的磷酸盐稀释后加入耐火泥,因此以磷酸盐耐火泥命名。磷酸盐耐火泥主要与磷酸结合的耐火砖,如高铝砖、低蠕变高铝砖、砌体窑内衬砌砖时用于高炉和热风炉。磷酸盐耐火泥主要由高铝粉制成。添加剂包括广西白泥和粘土粉。用1:3的磷酸盐稀释后,按比例混合均匀。根据铝含量,分为刚玉磷酸盐泥浆、高铝磷酸盐泥浆和粘土磷酸盐泥浆。磷酸盐naihoni。磷酸盐泥
耐火泥由防火颗粒料、融合剂和混凝土外加剂构成。几乎任何的防火原材料可以做成用于配置耐火泥常用的颗粒料。以防火水泥熟料粉加适当可塑性粘土作融合剂和可塑性剂而做成的称一般耐火泥,其常温下抗压强度较低,高温下产生陶瓷融合才具备较高韧性。以水硬性、气硬性或热硬性融合原材料做为融合剂的称化学融合耐火泥,在小于产生陶瓷融合温度以前即造成一定的化学变化而硬化。耐火泥依据构成材料的差异可以分成:枯土层耐火泥、
公司名: 巩义市宏丰耐火材料有限公司
联系人: 付蕾
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