碳化硅砖生产工艺

时间：2024-12-26

粗、中、细SiC的配方应为5：1：4。制造碳化硅砖原料一般选用黑色SiC，其化学成分如下：SiC 98.0%，游离C 0.5%，Fe 0.2%，游离SiO2 0.6%。由于结合方式不同，工艺过程有差异。不同结合方式的简要工艺是：

(1)氮化硅结合碳化硅砖：用粗、中、细碳化硅颗粒和细硅粉成型的坯体，在纯N2气体中，在1370℃产生一种以%26α-SiC为骨架和以%26α和%26β-Si3N4。为基质的氮化硅结合碳化硅砖。在基质中尚有少量残留硅和SiO2N2在制品中，这些组分的相对含量随制造工厂不同而异。

(2)结合碳化硅砖：将SiC、硅粉、炭粉按一定配比，混合、成型，在1400℃还原气氛中烧成。在大多数情况下采用埋炭烧成。在烧成过程中，产生一种以%26α-SiC为骨架，以细晶粒%26β-SiC为基质的%26β-Si3N4结合SiC砖。%26β-SiC是在烧成过程中，细硅粉与细碳粉反应生成的，这种产品也含有少量残留硅和碳。

(3)氧氮化硅结合碳化硅砖：这种砖配料时，细硅粉配比要少于碳化硅。

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刚玉砖的性能指标有哪些
刚玉砖所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比, 经过高温熔化合成的一种固溶体。采用特种耐火材料生产工艺制成耐火砖, 可以改善和提高制品的内在质量, 提高制品的高温性能。我厂开发生产的部分铬刚玉砖(AK 、AKZ)的理化性能指标已达到国外部分同类产品及刚玉砖的性能指标要求。可以看出,刚玉砖性能优异, 可达到国外同类产品的质量水平, 在使用中可替代进口耐火材料。上述就是为你介绍的有关刚玉砖的性
碳化硅的制作工艺
由于含量甚少，碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食盐和木屑，置入电炉中，加热到2000°C左右高温，经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却过一般的磨料。例如，它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的可以选择窑具材料之一，它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。制备S
黑碳化硅和绿碳化硅区别有哪些
1、黑碳化硅含SiC约98.5%，其韧性绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。绿碳化硅含SiC99%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。2、另外在碳化硅中还有一个特殊的品种，这就是立方碳化硅，是一种特殊制成的黄绿色晶体，多用于精加工行业，例如轴承的加工，微加工效果好。碳化硅由于化学性能稳定、
碳化硅用途有哪些
1、冶金选矿行业碳化硅硬度仅次于金刚石，耐磨性强，是叶轮、泵房、耐磨管道、旋流器,矿斗内衬的理想材料，而碳化硅的耐磨性是橡胶、铸铁使用寿命的5-20倍，也是航空跑道的理想材料之一。2、有色金属冶炼工业碳化硅由于其耐高温、高强度、良好的导热性和抗冲击性而被用作高温间接加热材料，例如干馏炉、蒸馏炉托盘、铝电解槽、熔铜炉衬、锌粉炉用电弧板、热电偶保护管等。3、钢铁行业利用碳化硅的耐腐蚀性、抗热震性和耐磨