pc塑料生产加工基本参数:
PC黏性高,流通性差,速率要尽可能快,压力适度要大。但压力过交流会造成塑胶产品有热应力,非常容易形变和脆裂。实际还要依据产品构造来调节注塑成型。
参照主要参数:料筒温度:250~320℃ 注入压力:50~80MPA
一般喷头温度270~290,后段先后减5~10度。模温确保60~95度。
烘干处理:一般120度烘干3-4钟头或以上。
内应力解决方式:先往100~105℃的烘干箱中烤制10分鐘,随后在120~125℃再烤制30分鐘,当然制冷到常温下就可以。
下列为详尽生产加工流程详细说明:
1、 塑胶的解决
PC的吸水性比较大,生产加工**定要加热干躁,纯PC干燥120℃,改性PC一般用110℃温度干躁4钟头以上。
干躁时不可以**10钟头。一般可以用对空挤压法分辨干躁是不是充足。
再生颗粒的应用占比可达20%。在某种情形下,可**的应用再生颗粒,具体分量要视产品的质量规定而定。
再生颗粒不可以与此同时混和不一样的塑料母粒,不然会比较严重毁坏制成品的特性。
2.塑料机挑选关键点:
锁模压力:以制成品展开面积每平方公分乘0.47至0.78吨(或每平方寸乘3至5吨)。
机器设备尺寸:制成品净重约为塑料机容积的40至60%为较好,如机器设备以聚乙烯来表明其容积(盎斯)时
需避免10%,始为应用GUANG DA之容积。1盎斯=28.3克是。
丝杆:螺杆长短至少应有15个直徑长,其L/D为20:1较好。发动机压缩比宜为1.5:1至30:1。
丝杆前面之止流阀应选用滚动环式,其环氧树脂可流动性空隙至少应有3.2MM。
喷头:良好张口至少应有4.5MM(直徑),若制成品净重为5.5KG以上,则喷头直徑应有9.5MM以上。
此外,良好张口需比浇口直徑少0.5至1MM,且段道愈短越好,约为5MM。
3.料筒清理:
(1) 在聚碳酸的成形温度下,添加清理料(通用性级聚乙烯或透苯),持续射出去二十至三十次。
(2) 将机器设备倒退,续将清理料空射,直到射出去的清理料逐渐胀大出泡。
(3) 将料筒温度再次设置到200至230℃。
(4) 再次将清理料空射,直到清洗料熔胶温度达260℃且表面看上去很干
4、 模貝及浇口设计方案
普遍模貝温度为80-100℃,加玻璃纤维为100-130℃,中小型产品可以用针型浇口,浇口深层应有更厚位置的70%,其他浇口有圆形及长方型。
浇口越重越好,以降低塑胶被过多剪截而导致缺点。
排出气孔的深层应低于0.03-0.06mm,流道尽可能短而圆。
出模倾斜度一般为30′-1°上下。
5、 熔胶温度
可以用对空皮下注射来明确生产加工温度多少。一般PC生产加工温度为270-320℃,有一些改性或低相对分子质量PC为230-270℃。
6、 注入速率
多见用偏慢的注入速率成形,如打电气开关件。普遍为慢速度→快速成型技术。
7、 背压式
10bar上下的背压式,在沒有气纹和混合色状况下可适度减少。
8、 停留時间
在持续高温下停留的时间太长,原材料会降质,放也CO2,变为淡黄色。勿用LDpe、pom、abs或PA清洗设备筒。运用PS清除。
常见问题及疑难问题:
有的改性PC,因为利用频次过多(相对分子质量减少)或各种各样成份混炼胶不均匀,易造成暗红色液态泡。
PC透明塑料注塑成型中温度和压力重要有哪些?
温度维持在300-350度中间,压力能小一点就小一点,由于许多打PC的磨具是要加模温机
不用模温机的压力基本上打进很高了或是难以打,也有便是模貝上的浇口能大一点尽可能大一点
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词条说明
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