氯化磷腈的合成
氯化磷腈是环状和线状分子的混合物,一般是三聚环体、四聚环体以及不同聚合度的线状齐聚物组成。由于它们分子主链上的氯原子能被各种**官能团取代,取代后的衍生物既有P=N无机主链,又有各种取代的**官能团,故其兼备无机和**高分子的特殊性质。
工业上氯化磷腈除了作为**硅聚合及重排的催化剂外,其环装及线状齐聚物,或其衍生物主要用作各种陶瓷和金属材料的涂层、*及民用织物的阻燃剂、各种耐高温材料、树脂及涂料的添加剂。在各种应用中,大多以环装的三聚体和四聚体为主(约占氯化磷腈总量的85-90%),以线状产物为辅。近年来,随着各种工业陶瓷和各种金属材料品种的扩展,以及对耐高温及阻燃材料需求的增长,氯化磷腈及其衍生物越来越受到人们的重视。
合成氯化磷腈通常有两种方法,一是气相法,即用磷通氯气、氮气来合成,二是用五氯化磷及氯化铵在催化剂存在下,于溶液中进行反应。**种合成路线的反应条件比较苛刻,故一般情况下,均采用*二条合成路线。由于该产品在工业应用中是以环状产物为主,故合成中在谋求提高产品收率的同时,应着重提高环体产物的收率。
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词条说明
用于α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷低聚物缩聚的各种催化剂中,在特定条件下,有的只促进硅醇基的缩聚反应,不会引起Si—O—Si的开裂和硅氧烷分子的平衡化;有的则在促进硅醇基缩聚的同时,还能引起Si—O—Si的重排反应,既能生成线形聚硅氧烷,也能形成环硅氧烷。有些催化体系选择性地生成线形聚硅氧烷,其中较典型的品种是线形氯化磷腈(LPNC)。在α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷低聚物的缩聚反应中,使用较低浓度的
氢氧化钾等碱性催化剂在硅氧烷环体开环聚合、硅醇以及硅氧烷聚合时可以起到良好的催化作用,通常用的碱催化剂有四甲基氢氧化铵与氢氧化钾,四甲基氢氧化胺因其可以经高温处理而分解排除通常称为临时催化剂,且催化活性高,在较低温度下即可开始催化反应,但是其分解温度低,分解产物氨气味道重易吸附在产物中,降低产物品质,氢氧化钾催化剂催化性不及四甲基氢氧化铵,需在较高温度下进行反应,但是其不易分解可通过升高温度来增加
离型剂是一种能够降低或消除表面存在的黏附作用,使难以分离或无法分离的两个表面分开的物质。所以离型剂又称防黏剂,其涂布于基材与压敏胶之间,可以防止胶层被污染或使用前因沾染其它基材而失去或降低粘附作用,可以很好的保护压敏胶胶层。离型剂应用广泛,应用领域包括标签、烘焙纸、自黏信封、卫生用品和电子产品等。**硅离型剂属于离型剂的一种,从反应机理上来区分可分为三种:加成(即铂金催化)、缩合(**锡催化)和
在各种基材的喷涂及涂覆工艺过程中,经常会遇到底材与油漆、涂层之间粘接问题,涂装行业普遍使用附着力促进剂来解决粘接问题。那么附着力促进剂的主要原理是什么呢?附着力促进剂的原理主要有四种,分别是机械结合、化学键结合、扩散作用力结合、氢键吸附等作用结合。其作用是提升底材与油漆涂层之间作为底涂的作用,提升和改善涂层漆膜与基材之间的附着力。由于基材的分子结构和表面特性等差异较大,所
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