胶行业应用 | 水性聚氨酯胶粘剂的现状及应用

时间：2021-12-24

海外在20世际50时代就开始了水性PU胶的科学研究，直到80时代才从技术上获得提升，90时代走向市场。在我国的科学研究起源于20新世纪70时代初，近些年科学研究工作中十分活跃性，但与海外水准对比，仍处在设计阶段。伴随着社会经济飞速发展趋势，环境保护规定愈来愈高，中国很多企业都积极主动投进到水性聚氨酯材料的产品研发中，据不彻底统计分析，现阶段在我国水性PU胶粘剂的科学研究、生产制造企业已经有上千家。水性PU胶粘剂具备抗低温、柔韧度、粘合性能好、胶纸物理性能可控制范畴宽等优势，已在植绒布、多种多样层压产品的黏合(包含塑料薄膜、纺织物、棉或化学纤维、无防布、打印纸张、食品包装材料复合塑料膜等)、汽车内饰材料的粘合、木匠、聚氨酯树脂、做鞋等各个领域获得广泛运用。

1.植绒布胶粘剂

水性聚氨酯材料还具有良好的柔韧度，性能**出了苯丙乳液胶粘剂，可作为植绒布胶。如许戈文等人研制开发出的环氧树脂改性材料聚氨酯材料正离子保湿乳液管理体系，其黏附力、耐水性、耐水洗性、触感等层面性能出色。

2.层压产品及复合包裝

聚氨酯材料胶粘剂中带有丙烯酸酯基(-Nc0)和氨基甲酸酯基(-NHCOO-)，与带有活力氢的原材料拥有良好的粘接力赛跑，还可与被粘原材料造成氢键作用，使黏合更为坚固。聚氨酯材料胶粘剂的方子可调式，表面层从软性到刚度可随意调节，合适多种多样原材料复合包裝及层压复合的规定。此外因为胶纸味道小、无毒性，尤其适用食品包装材料复合塑料薄膜及装饰设计用复合胶粘剂。

安徽大学翠绿色纤维材料重点实验室研制开发的PU-5080水性聚氨酯材料胶粘剂可用以磁层压、纺织物解决、原材料黏合等行业，固含量(30±1)%，PH值6～9，拉伸强度>400%，抗拉强度>13MPa。

3.木料胶粘剂

木材加工是胶粘剂较大的主要用途。人造板、胶合板、刨花板常见的胶粘剂有尿醛、三聚氰胺-室内甲醛、酚醛树脂胶等。选用‘三醛环氧树脂’生产制造复合家具板材，一般规定木料水份质量浓度在2%之内，而没经干躁解决的需要水份质量浓度在10%上下乃至更高一些，必须通过干躁解决才可以开展复合生产加工，不然抑制时很有可能造成崩裂。此外，三醛环氧树脂在粘合及产品应用全过程中会造成有 ** 性味道的室内甲醛，对自然环境产生环境污染。尿醛粘胶的产品耐水性较弱，聚醋酸乙烯保湿乳液则耐水性及耐温性均不佳，压合时易透胶。而选用甲基丙烯酸酯水性聚氨酯材料胶粘剂可摆脱以上缺陷，能在室内温度下胶接木料，具备初黏性高，对较湿的木料也可以融入等优势。表面层的热稳定性和抗老化性能优良。

日本较先开发设计了水性甲基丙烯酸酯PU系木料胶粘剂，通称API，后改名字为水性高分子材料-丙烯酸酯系木料胶粘剂(WPI)。此类胶粘剂初黏性高，可常温下铆接，最后粘合抗压强度高，表面层耐潮、耐用性优良，粘合木料时受力时间短速度快，实际操作简单，胶粘剂呈中性化，对木料*。

4.鞋用胶粘剂

前两年在我国一些三资制鞋厂已逐渐应用水性PU胶。现阶段每一年单单从在我国出入口到海外的4大**品牌(Nike等)常用的水性PU胶就做到2万t。因为国内水性PU胶在干固速率、初黏性、耐温性等领域均不到溶液型胶，因而中国销售市场上的鞋用水性PU大部分为进口商品。

5.聚氨酯树脂

保湿乳液聚氨酯树脂的应用领域是生产制造胶布、不干胶贴纸等，也可立即应用，普遍用以办公室、工程建筑、家俱、车子等行业。现阶段亚克力类保湿乳液应用较多。而充分考虑抗老化、耐低温、粘合抗压强度、透光性、无毒性等要素，聚氨酯材料可变成水性聚氨酯树脂中一种新式改良品种。PU保湿乳液的分子质量不适合过大。日特开昭62-297375报导了日本花五株式生产的一种阳离子型PU保湿乳液，用环氧树脂化学交联获得的聚氨酯树脂耐水性好、抗压强度高、可靠性好[8]。该试验研制开发的环氧树脂改性材料水性PU聚氨酯树脂，保湿乳液平稳，用以铝合金板与塑料薄膜及海棉与海绵粘合，具备很好的初黏性和持粘性。

词条
词条说明
【丙烯酸乳液】乳液型与水溶性丙烯酸树脂的区别
目前在社会上出现了一些模糊概念，把水性树脂通通称作水溶性树脂。水性丙烯酸树脂一般分为水性乳液型的丙烯酸树脂和水性固体丙烯酸树脂。水乳型树脂是靠外加乳化剂来制备的。水溶性树脂则是靠高分子链上带亲水基团产生自乳化性来实现的。水分散型树脂是介于这两者之间，加入乳化剂的量少和带的亲水基团不足，要靠外界强制动力，如高速搅拌分散，或用超声波来实现水分散性。因此，其粒径和透明性也介于前两者之间。水乳型油性重，一
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