氟碳喷涂与普通粉末喷涂的区别，为何很多厂家不做氟碳喷涂

时间：2022-01-02

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静电粉末喷涂分：粉状喷漆和氟碳喷涂；

粉状表层的原材料为：聚氨酯、聚氨环氧树脂、环氧树脂胶、甲基聚酯环氧树脂与环氧树脂／聚氨酯树脂，可配置多种多样颜色。粉状表层的特性：自动喷涂设备有手工制作的，有自行吊式、工程施工简易、涂层薄厚为30厘米以上，耐冲击，耐磨损擦，耐腐蚀，耐老化等均好，建筑涂料价格对比氟碳喷涂划算。粉状喷漆较大缺点是怕阳光紫外线照射，长期性直射会引发必然褪色，铝合金板向着阳光的面和非朝阳面两年后缝隙显著，一般为2-5年就出现明显偏色。如今市面上**字叫五彩铝合金型材，用以铝合金门窗，便是用**边框粉状喷塑而成。使铝合金门窗颜色种类提升，与此同时也提高耐腐蚀能力。

另一种静电粉末喷涂为固体喷漆，又被称为氟碳喷涂，中国香港称作锔油。氟碳喷涂原材料是以聚偏二氟丁二烯环氧树脂 nCH2CF2 烤制 (CH2CF2)n(PVDF) 为原料或配金属铝粉为染料做成的建筑涂料。氟碳喷涂原料的化学结构中以氟／碳化合键融合。这类具备短键特性的结构特征与氢氧根离子融合觉得较平稳较坚固的融合，化学结构上的稳定性与坚固使氟碳涂料的化学性质有别于一般建筑涂料。除开在物理性能层面的耐磨性能，耐冲击性具备良好的功能外，特别是较端气侯和自然环境表明出长期的抗渗色性，抗紫外线特性。氟碳喷涂归属于高档喷漆工艺成本较高，在海外早就运用。在中国现阶段也逐渐大规模用以铝板幕墙，因为其优良的特性，愈来愈遭受建筑行业及客户的高度重视和亲睐。氟碳喷涂具备良好的抗渗色性、抗起霜性、抗环境污染(酸雨的危害等)的腐蚀，抗紫外光能力强，抗裂度强及其可以承担较端天气自然环境。是一般建筑涂料所不到的。

氟碳喷涂做为高端的表层喷漆工艺方式，整个过程的品质规定较其严苛，除氟碳涂料生产厂需得到品质批准才可以生产制造Kynar 500为原料的氟碳涂料外，用建筑涂料生产商的全部表层工艺处理全过程，包含前处理方式，喷漆全过程到干固全过程都需要严苛的质量管理，以确保铝型材喷涂的品质。在氟碳喷涂界现如今以美国建筑加工制造业研究会规范AAMA一605.02.90为关键根据，这一喷漆规范，被认可为是查验喷涂品质关键的国家标准。下列是AAMA一605.02.90规范中相关氟碳喷涂的首要指标值：在AAMA规范中，好几处提及以英国南加利福尼亚州做为测试标准，是由于那边的气侯以湿冷、高溫，太阳直照而而**，因而以为是对涂层质量检测的较端自然环境。

氟碳喷涂的技术标准比一般静电粉末喷涂要高，基本静电粉末喷涂的机器设备没法用于生产制造氟碳喷涂，必须专业构建用于氟碳喷涂的机器设备及加工工艺；

氟碳涂料自身特性决策，自动喷涂设备务必确保有出众的雾化吸入实际效果，确保喷涂层的匀称性，氟碳涂料中的金属材料颗粒的遍布，立即危害涂层的外观设计实际效果。涂层匀称，品质出色的氟碳喷涂涂层具备金属质感，颜色*特、显著的层次感。而采用不适合的自动喷涂设备的氟碳喷涂层，会造成颜色不均匀，表层有黑影或涂层不稳固。大大的危害了氟碳漆的装潢实际效果，为了更好地做到好的喷漆实际效果，均选用髙压静电感应电喷漆枪。英国、日本、法国等国加工出各种各样方式的各种各样型号喷漆枪，各有特色。

氟碳喷涂加工工艺多选用几层喷漆，以充分运用Kynar 500珠光漆的耐用性、耐老化的优点，从铝型材的前表层处理到各喷漆全过程都必须严控品质，最后商品务必做到美国建筑加工制造业研究会AAMA-605.02.90规范。

氟碳喷涂生产流程为：

前解决步骤：铝型材的除油除污→水清洗→酸处理(脱油)→水清洗→酸洗钝化→水清洗→铬化→水洗→纯水清洗

喷漆步骤：喷面漆→面漆→罩光漆→烤制(180-250℃)→质量检测

双层涂装工艺以三次喷漆(通称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷漆(面漆、面漆)。

1．前解决的目地：在铝型材、家具板材开展喷漆前，产品工件外表要历经除油除污及**化学解决，以造成铬化膜，提升涂层和金属表层结合性和抗氧化能力，有益于增加漆层的使用年限。

2．面漆涂层：做为封闭式的墙面或者材料的面漆涂层，其功效关键在于提升涂层抗渗入能力，提高对的墙面或者材料的维护，平稳金属材料表层，加强面漆与金属表层的粘合力，可以确保面漆涂层的颜色匀称性，漆膜薄厚一般为5-10μm。

3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层重要的一层，取决于给予铝型材所须要的装饰设计颜色，使铝型材外型做到设计规定，而且维护金属表层不会受到外部自然环境空气，酸雨的危害，环境污染的腐蚀，避免紫外光透过。大大的提高耐老化能力，面漆涂层是喷漆中较厚实的一层漆膜，漆层薄厚一般为23-30μm。

4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称水性漆涂层，关键目标是更合理地提高漆膜抗外部腐蚀能力，维护面漆涂层，提升面漆颜色的金属质感，外型更为颜色*特，绚丽多彩，涂层薄厚一般为5-10μm。三喷涂层总薄厚一般为40-60μm，*特必须的可以加厚型。

5．干固解决：三喷涂层一般都需要二次干固，铝型材进到固化炉解决，干固溫度一般在180℃-250℃中间，干固時间为15-25分鐘，不一样氟碳涂料生产商，都是会依据自身的建筑涂料，给予较好的环境温度和時间。氯碳喷涂厂(锔炼油厂)也是有的按照自身工作经验把三喷时的2次干固改成一次干固。

6．产品质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90规范。严苛的质量检测才可以确保高品质喷漆商品。

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